Корзина
Ваша корзина пуста!
Это никогда не поздно исправить :)
Сварочная проволока Св-08ГА: характеристики, применение и режимы сварки
Св-08ГА — низкоуглеродистая легированная марганцем сварочная проволока, выплавляемая по ГОСТ 2246-70. Химический состав обеспечивает получение наплавленного металла с содержанием марганца 0,80–1,10 % и кремния не более 0,20 %, что гарантирует устойчивое формирование шва при сварке в защитных газах и под флюсом. Проволока предназначена для изготовления электродных и присадочных материалов, применяемых в дуговых способах сварки.
Химический состав и механические свойства
Марганец в составе Св-08ГА выполняет функцию раскислителя и десульфуратора сварочной ванны, снижая вероятность образования горячих трещин. Ограниченное содержание кремния предотвращает рост неметаллических включений в наплавленном металле. Углеродный эквивалент не превышает 0,22 %, что обеспечивает удовлетворительную свариваемость без предварительного подогрева при толщинах до 30 мм.
| Показатель | Св-08ГА | Св-08А | Св-08Г2С | Св-10Г2 |
|---|---|---|---|---|
| Содержание углерода, % | 0,10 | 0,10 | 0,10 | 0,07–0,12 |
| Марганец, % | 0,80–1,10 | 0,35–0,60 | 1,80–2,10 | 1,60–2,10 |
| Кремний, % | 0,20 | 0,03 | 0,70–0,95 | 0,15–0,35 |
| Сера, % | 0,025 | 0,020 | 0,025 | 0,025 |
| Предел текучести шва, МПа | 340 | 310 | 400 | 380 |
Сортамент и диаметры
Проволока Св-08ГА поставляется в мотках и на катушках с диаметрами от 0,8 до 6,0 мм. Для автоматической сварки под флюсом применяют диаметры 3,0–5,0 мм, для механизированной сварки в среде CO — 0,8–1,6 мм. Поверхность проволоки должна быть чистой, без окалины, ржавчины и следов смазки, поскольку загрязнения приводят к пористости шва.
- 0,8–1,2 мм — сварка тонколистовых конструкций в среде защитных газов;
- 1,4–1,6 мм — полуавтоматическая сварка металлоконструкций средней толщины;
- 2,0–3,0 мм — автоматическая сварка под флюсом ответственных узлов;
- 4,0–6,0 мм — наплавка и сварка толстостенных деталей;
- Омеднённое исполнение — улучшенная токоподводящая способность и стойкость к коррозии.
Области применения
Св-08ГА применяется при сварке конструкционных низкоуглеродистых и низколегированных сталей марок 09Г2С, 10ХСНД, 17ГС, St37, St52. Проволока востребована в производстве металлоконструкций, мостовых балок, резервуаров, трубопроводов низкого давления, корпусных деталей горно-шахтного оборудования. В судостроении используется для сварки корпусных конструкций из стали категорий A, B, D. В энергетическом машиностроении — для изготовления рам, опор и кожухов турбоагрегатов.
Режимы сварки и технологические особенности
При сварке в среде CO сварочный ток составляет 180–280 А при напряжении дуги 22–28 В. Расход защитного газа — 12–18 л/мин. Для сварки под флюсом марок АН-348А, ОСЦ-45 применяют ток 400–700 А. Проволока обеспечивает стабильное горение дуги, мелкокапельный перенос электродного металла и минимальное разбрызгивание. Перед применением рекомендуется прокалка при 200–250 C в течение 1–2 часов для удаления влаги.
Вопросы и ответы
Для каких сталей предназначена проволока Св-08ГА?
Для сварки низкоуглеродистых и низколегированных конструкционных сталей с пределом текучести до 400 МПа: 09Г2С, 17ГС, 10ХСНД, St37, St52 и их аналогов.
Чем Св-08ГА отличается от Св-08Г2С?
Св-08ГА содержит 0,80–1,10 % марганца и не более 0,20 % кремния, тогда как Св-08Г2С легирована марганцем до 2,10 % и кремнием до 0,95 %, что обеспечивает более высокую прочность шва при сварке в CO.
Какой защитный газ применяется при сварке проволокой Св-08ГА?
Наиболее часто — углекислый газ CO (ГОСТ 8050-85) или смесь Ar + CO (80/20). Расход газа составляет 12–18 л/мин в зависимости от диаметра проволоки и тока.
Требуется ли прокалка проволоки перед сваркой?
Да, при повышенной влажности рекомендуется прокалка при 200–250 C в течение 1–2 часов. Это снижает риск водородного охрупчивания и пористости наплавленного металла.