Проволока стальная сварочная Св-08ХН2Г2СМЮ в Минске

Проволока стальная сварочная Св-08ХН2Г2СМЮ: состав и назначение

Сварочная проволока Св-08ХН2Г2СМЮ — легированный электродный материал, предназначенный для механизированной сварки и наплавки изделий из низколегированных и среднелегированных сталей повышенной прочности. Химический состав проволоки сформирован для получения металла шва с мартенситно-бейнитной структурой, обеспечивающей высокий комплекс механических свойств в условиях знакопеременных и ударных нагрузок.

Легирующая система Cr–Ni–Mn–Si–Mo с микродобавкой иттрия (Y) обеспечивает раскисление сварочной ванны, измельчение первичной структуры и повышение сопротивления горячим трещинам. Содержание углерода ограничено 0,05–0,10 %, что гарантирует стабильность свойств наплавленного металла без склонности к закалочным дефектам при многослойной сварке.

Технические характеристики проволоки Св-08ХН2Г2СМЮ

Проволока поставляется в мотках массой 80–200 кг, намотанных на кассеты или без них, с защитой от механических повреждений. Поверхность проволоки — чистая, без окалины, ржавчины и масляных загрязнений, что исключает поры и шлаковые включения в шве. Допустимое отклонение по диаметру составляет 0,05 мм для типоразмеров до 2,0 мм.

Сварка выполняется в среде углекислого газа (CO) или смеси Ar + CO (80/20) на постоянном токе обратной полярности. Рекомендуемый режим для диаметра 1,6 мм: сварочный ток 280–380 А, напряжение дуги 28–34 В, вылет электрода 15–20 мм. Для предупреждения пор при сварке в CO требуется предварительная зачистка кромок от ржавчины и влаги.

Применение проволоки Св-08ХН2Г2СМЮ

Материал ориентирован на изготовление и ремонт ответственных металлоконструкций, работающих при температурах от –60 до +350 C. Основные области использования:

• сварка элементов грузоподъемных кранов, траверс и такелажной оснастки;
• изготовление рам и несущих узлов карьерных самосвалов, экскаваторов и бульдозеров;
• наплавка и заварка дефектов литья из сталей 35ХМ, 40Х, 30ХГСА;
• ремонт зубчатых колес, валов и осей горно-шахтного оборудования;
• сварка трубопроводов высокого давления и элементов гидросистем;
• изготовление сварных конструкций мостовых переходов и эстакад.

Наплавленный металл после сварки без термической обработки имеет твердость 220–280 HB. При необходимости повышения износостойкости допускается закалка с отпуском: нагрев до 880–920 C, охлаждение в масле, отпуск при 200–250 C. После такой обработки твердость возрастает до 380–420 HB, что позволяет использовать проволоку для восстановления деталей, работающих в условиях абразивного изнашивания.

Особенности выбора режимов и подготовки

Перед сваркой проволоку рекомендуется прокалить при температуре 150–200 C в течение 1 часа для удаления адсорбированной влаги. Свариваемые кромки зачищаются до металлического блеска на ширину не менее 20 мм. При сварке высокожестких узлов (толстостенные обечайки, массивные фланцы) целесообразен предварительный подогрев до 150–200 C для снижения скорости охлаждения и предотвращения образования закалочных структур в зоне термического влияния.

Проволока Св-08ХН2Г2СМЮ совместима с большинством импортных и отечественных сварочных аппаратов полуавтоматического типа, оснащенных подающим механизмом с четырехроликовой подачей. Для стабильной подачи тонких диаметров (1,2 мм) рекомендуется использовать направляющие каналы с тефлоновым покрытием и контактные наконечники из медных сплавов.

Вопросы и ответы