Корзина
Ваша корзина пуста!
Это никогда не поздно исправить :)
Проволока стальная сварочная Св-08ХН2ГМТА
Сварочная проволока Св-08ХН2ГМТА — легированный электродный материал, предназначенный для механизированной сварки и наплавки изделий из высокопрочных и криогенных сталей. Состав проволоки оптимизирован для формирования металла шва с мартенситно-бейнитной структурой, обеспечивающей сочетание высокой прочности и ударной вязкости при пониженных температурах.
Химический состав Св-08ХН2ГМТА регламентирован ГОСТ 2246 и характеризуется содержанием никеля 1,8–2,3%, молибдена 0,4–0,6%, титана 0,05–0,12% при низкой массовой доле серы и фосфора — не более 0,025% каждого. Легирование никелем и молибденом обеспечивает упрочнение твердого раствора, а микродобавки титана связывают азот и способствуют измельчению зерна в зоне термического влияния.
Технологические характеристики
Проволока поставляется в мотках и на кассетах, диаметр — от 1,2 до 4,0 мм. Поверхность — омедненная или без покрытия, что определяет условия подачи в зону дуги. Сварка выполняется в среде углекислого газа или аргона с добавками CO, рекомендуемый режим — постоянный ток обратной полярности. Высокое содержание легирующих элементов требует предварительного подогрева изделий толщиной свыше 20 мм до 150–200 C для предотвращения образования холодных трещин.
Металл шва после сварки характеризуется пределом текучести не менее 590 МПа и ударной вязкостью KCU не ниже 34 Дж/см при температуре –60 C. Это позволяет применять проволоку для ответственных сварных соединений, работающих в условиях низких климатических температур и динамических нагрузок.
Области применения
- Изготовление и ремонт корпусов химических аппаратов и емкостей высокого давления
- Сварка элементов грузоподъемных кранов и строительных металлоконструкций
- Производство деталей горнодобывающего оборудования — ковшей экскаваторов, рам дробилок
- Сварка узлов транспортных средств и железнодорожного подвижного состава
- Ремонтные работы на объектах нефтегазового комплекса, включая трубопроводную арматуру
Соответствие стандартам и контроль качества
Проволока Св-08ХН2ГМТА изготавливается по ГОСТ 2246-70, допустимые отклонения по диаметру — в пределах 0,05 мм для размеров до 2,0 мм. Каждая партия сопровождается сертификатом качества с указанием фактического химического состава и результатов механических испытаний контрольных сварных образцов. Допускается применение проволоки для сварки сталей типа 09Г2С, 10ХСНД, а также низколегированных сталей повышенной прочности.
| Диаметр, мм | Массовая доля Ni, % | Массовая доля Mo, % | Предел текучести шва, МПа | Ударная вязкость при –60 C, Дж/см |
|---|---|---|---|---|
| 1,2 | 1,8–2,3 | 0,4–0,6 | 590 | 34 |
| 1,6 | 1,8–2,3 | 0,4–0,6 | 610 | 38 |
| 2,0 | 1,8–2,3 | 0,4–0,6 | 600 | 36 |
Особенности выбора режимов сварки
При сварке проволокой Св-08ХН2ГМТА следует учитывать повышенную чувствительность к скорости охлаждения. Для толстостенных элементов рекомендуется применять многопроходную сварку с межпроходной температурой не выше 200 C. Сварка в среде CO выполняется на токе 180–350 А при напряжении дуги 22–32 В, вылет электрода — 15–20 мм. Для достижения стабильного формирования шва и минимального разбрызгивания целесообразно использовать импульсный режим подачи проволоки.
Вопросы и ответы
Для сварки каких сталей предназначена проволока Св-08ХН2ГМТА?
Проволока применяется для сварки низколегированных сталей повышенной прочности — 09Г2С, 10ХСНД, а также сталей типа 14ХГНМДЦ, работающих при температурах до –60 C.
Требуется ли предварительный подогрев при сварке?
Для изделий толщиной более 20 мм рекомендуется подогрев до 150–200 C. При сварке высокожестких узлов и в условиях низких температур окружающей среды подогрев обязателен для предотвращения холодных трещин.
В каких защитных газах выполняется сварка?
Оптимальная среда — углекислый газ по ГОСТ 8050 или смесь Ar + 15–20% CO. Использование аргона снижает разбрызгивание и улучшает формирование шва при сварке в вертикальном положении.
Какие механические свойства гарантирует металл шва?
Предел текучести наплавленного металла — не менее 590 МПа, временное сопротивление — 640–740 МПа, ударная вязкость при –60 C — не ниже 34 Дж/см. Относительное удлинение составляет 18–22%.