Проволока в катушках 10Х17Н13М2Т в Минске


Проволока в катушках 10Х17Н13М2Т: аустенитная коррозионностойкая проволока для агрессивных сред

Проволока в катушках 10Х17Н13М2Т — продукция из коррозионностойкой стали аустенитного класса, легированной молибденом и титаном. Марка соответствует типу AISI 316Ti и применяется там, где требуется стойкость к межкристаллитной коррозии после сварки и эксплуатации при повышенных температурах. Наличие титана в пределах 0,4–0,7 % стабилизирует структуру и предотвращает выделение карбидов хрома по границам зёрен.

Химический состав и механические свойства

Основа сплава — железо с содержанием хрома 16–18 % и никеля 12–14 %. Молибден в количестве 2–3 % повышает сопротивление питтинговой и щелевой коррозии в хлоридсодержащих средах. Углерод ограничен значением 0,10 %. Проволока поставляется в нагартованном или мягком состоянии с пределом прочности от 550 до 1300 МПа в зависимости от степени деформации и диаметра.

Диаметр, ммСостояниеПредел прочности, МПаОтносительное удлинение, %Тип катушки
0,8нагартованная1180–1320 8пластиковая
1,2нагартованная980–1150 10пластиковая
2,0мягкая550–700 35металлическая
3,0мягкая520–680 40металлическая
4,0нагартованная850–1000 15металлическая

Области применения

Проволока 10Х17Н13М2Т востребована в отраслях, где контакт с агрессивными средами исключает использование углеродистых и низколегированных сплавов:

  • Изготовление сварочной проволоки для сварки ёмкостного, колонного и реакторного оборудования из сталей типа 08Х17Н13М2Т и 10Х17Н13М2Т.
  • Производство сеток фильтрации в установках каталитического крекинга и гидроочистки нефтеперерабатывающих производств.
  • Плетение сетчатых конвейерных лент для печей отжига в металлургии и стекольной промышленности.
  • Изготовление пружин и крепежа для систем трубопроводов, работающих в морской воде и рассолах.
  • Армирование уплотнительных элементов в теплообменниках и аппаратах воздушного охлаждения.
  • Производство электродов и токоподводов в гальванических линиях и травильных ваннах.

Условия эксплуатации и ограничения

Материал сохраняет работоспособность в интервале температур от –196 C до +600 C. В средах с высокой концентрацией хлоридов при температурах выше 60 C возможна питтинговая коррозия, что требует оценки конкретных условий. Проволока не подвержена ферромагнетизму в отожжённом состоянии, однако нагартовка вызывает слабую магнитную восприимчивость. Сварные соединения, выполненные из этой проволоки, не требуют последующей термообработки для восстановления стойкости к МКК.

Вопросы и ответы

Чем проволока 10Х17Н13М2Т отличается от 12Х18Н10Т?

Наличие молибдена 2–3 % обеспечивает более высокую стойкость к питтинговой и щелевой коррозии в хлоридсодержащих средах, а титан стабилизирует структуру против межкристаллитной коррозии после сварки.

Применяется ли проволока 10Х17Н13М2Т как сварочная?

Да, при сварке аналогичных аустенитных сталей и разнородных соединений с углеродистыми сталями. Проволока обеспечивает стойкость шва к МКК без термообработки.

Какие диаметры доступны в катушках?

Стандартный сортамент охватывает диапазон от 0,5 до 6,0 мм. Масса катушки зависит от диаметра и типа намотки, обычно от 1 до 25 кг.

Допустима ли эксплуатация при отрицательных температурах?

Аустенитная структура сохраняет пластичность до –196 C, что позволяет использовать проволоку в криогенном оборудовании и системах сжиженного газа.