Корзина
Ваша корзина пуста!
Это никогда не поздно исправить :)
Проволока в катушках ГОСТ 18143-72: холоднотянутая пружинная проволока из коррозионно-стойких сталей
Проволока в катушках по ГОСТ 18143-72 — холоднотянутая проволока круглого сечения из коррозионно-стойких (нержавеющих) сталей, предназначенная для изготовления пружин, упругих элементов и деталей, работающих в коррозионных средах. Стандарт нормирует диаметр от 0,2 до 6,0 мм, предельные отклонения, механические свойства и качество поверхности. Поставка осуществляется в мотках и на катушках, что обеспечивает непрерывную подачу в автоматы пружинонавивки и исключает мерные отходы при раскрое.
Сортамент и точность изготовления
Диаметр проволоки в катушках ГОСТ 18143-72 задаётся с шагом от 0,2 до 6,0 мм. Для диаметров до 1,0 мм включительно предельные отклонения составляют –0,02 мм, свыше 1,0 до 3,0 мм — –0,04 мм, свыше 3,0 мм — –0,05 мм. Овальность не превышает половины поля допуска по диаметру. Кривизна проволоки на длине 1 м не должна превышать значений, установленных стандартом для соответствующего диаметра, что критично при навивке пружин на многошпиндельных автоматах.
Проволока поставляется в мотках массой до 80 кг и на катушках. Катушечная поставка предпочтительна для высокоскоростной навивки: она обеспечивает равномерное натяжение и снижает риск обрыва при подаче через фильеры и правильные устройства. Внутренний диаметр катушки согласовывается с посадочным местом размоточного устройства пружинонавивочного автомата.
Марки стали и механические свойства
ГОСТ 18143-72 распространяется на проволоку из коррозионно-стойких сталей марок 12Х18Н10Т, 06Х18Н10Т, 08Х18Н10Т, 12Х18Н9, 17Х18Н9 и других, оговорённых стандартом. Марка определяет уровень прочности и коррозионную стойкость готовых пружин.
- 12Х18Н10Т — аустенитная сталь с титановым стабилизатором, применяется для пружин, работающих в агрессивных средах при температурах до 450 C.
- 06Х18Н10Т — низкоуглеродная сталь, устойчива к межкристаллитной коррозии после сварки, используется в пищевом и медицинском оборудовании.
- 08Х18Н10Т — универсальная сталь для упругих элементов общего назначения в химической и нефтегазовой аппаратуре.
- 12Х18Н9 — сталь с повышенной пластичностью, применяется для пружин, работающих при знакопеременных нагрузках.
- 17Х18Н9 — сталь с повышенным содержанием хрома, обеспечивает стойкость в окислительных средах.
Временное сопротивление разрыву для проволоки диаметром до 1,0 мм достигает 1400–1800 МПа в зависимости от марки и степени нагартовки. Для диаметров свыше 3,0 мм прочность составляет 900–1300 МПа. Относительное удлинение нормируется в пределах 1–5 % для тонких диаметров и 5–10 % для толстых. Механические свойства подтверждаются испытанием на растяжение и, при необходимости, на скручивание.
Технические параметры проволоки в катушках ГОСТ 18143-72
| Диаметр, мм | Марка стали | Временное сопротивление, МПа | Относительное удлинение, % | Тип поставки |
|---|---|---|---|---|
| 0,5 | 12Х18Н10Т | 1600–1800 | 1,5 | катушка |
| 1,0 | 06Х18Н10Т | 1400–1600 | 2,0 | катушка |
| 2,0 | 08Х18Н10Т | 1100–1300 | 4,0 | моток |
| 3,0 | 12Х18Н9 | 1000–1200 | 6,0 | моток |
| 4,0 | 17Х18Н9 | 900–1100 | 8,0 | моток |
| 6,0 | 12Х18Н10Т | 900–1000 | 10,0 | моток |
Области применения
Проволока в катушках ГОСТ 18143-72 применяется в производстве пружин сжатия, растяжения и кручения для арматуры, насосного и компрессорного оборудования, работающего в контакте с агрессивными средами. В химической промышленности из неё изготавливают уплотнительные элементы реакторов, теплообменников и запорной арматуры. В пищевой отрасли — пружины для фасовочных автоматов, дозаторов и конвейерных систем, где требуется стойкость к моющим растворам.
В медицинской технике проволока используется для изготовления упругих элементов хирургического инструмента и ортодонтических конструкций. В авиастроении и приборостроении — для пружин датчиков, реле и точных механизмов, работающих в условиях вибрации и перепадов температур от –60 C до +450 C. В нефтегазовой аппаратуре — для пружин предохранительных клапанов и манометрических устройств.
Контроль качества и приёмка
Приёмка проволоки осуществляется партиями. В партию включают проволоку одной марки стали, одного диаметра и одного вида поставки. Контролируют химический состав, механические свойства, качество поверхности, кривизну и овальность. На поверхности не допускаются трещины, закаты, расслоения и глубокие риски. Допускаются отдельные мелкие вмятины и риски глубиной не более половины поля допуска по диаметру.
Испытание на растяжение проводится на образцах, отобранных от каждого мотка или катушки. Для проволоки диаметром до 1,0 мм допускается испытание на скручивание. Результаты испытаний оформляются сертификатом качества, в котором указываются марка стали, диаметр, номер партии, механические свойства и результаты контроля поверхности.
Вопросы и ответы
Какие марки стали входят в ГОСТ 18143-72?
Стандарт распространяется на проволоку из коррозионно-стойких сталей марок 12Х18Н10Т, 06Х18Н10Т, 08Х18Н10Т, 12Х18Н9, 17Х18Н9 и других, указанных в стандарте. Марка стали определяет прочность и коррозионную стойкость готовых пружин.
Чем отличается поставка в мотках от поставки на катушках?
Мотки массой до 80 кг применяются для навивки на универсальном оборудовании. Катушки обеспечивают непрерывную подачу с равномерным натяжением в высокоскоростных пружинонавивочных автоматах и снижают риск обрыва проволоки.
Какие предельные отклонения по диаметру установлены стандартом?
Для диаметров до 1,0 мм включительно отклонение составляет –0,02 мм, от 1,0 до 3,0 мм — –0,04 мм, свыше 3,0 мм — –0,05 мм. Овальность не превышает половины поля допуска.
В каких условиях эксплуатации применяется проволока по ГОСТ 18143-72?
Пружины из этой проволоки работают в коррозионных средах, при температурах от –60 C до +450 C, в условиях вибрации и знакопеременных нагрузок. Типичные области — химическая, нефтегазовая, пищевая и медицинская промышленность.