Проволока в катушках Сталь 35 в Минске

Проволока в катушках из стали 35: конструкционная среднеуглеродистая проволока для холодной высадки и механической обработки

Проволока в катушках из стали 35 — это среднеуглеродистый конструкционный прокат, поставляемый в мотках по ГОСТ 17305 или ГОСТ 5663 в зависимости от способа изготовления. Сталь 35 — качественная углеродистая сталь, содержащая 0,32–0,40 % углерода, что обеспечивает баланс между пластичностью при холодной деформации и прочностью после термической обработки. Проволока выпускается диаметром от 0,8 до 12 мм с точностью изготовления по квалитетам h10–h12, в термически обработанном или нагартованном состоянии.

Технические характеристики и сортамент

Механические свойства проволоки из стали 35 определяются степенью обжатия при волочении и последующей термообработкой. Отожжённая проволока имеет предел прочности 440–640 МПа и относительное удлинение не менее 15 %, что позволяет выполнять гибку, высадку и навивку без образования трещин. Нагартованная проволока достигает предела прочности 900–1300 МПа в зависимости от суммарного обжатия.

Химический состав и технологические свойства

Сталь 35 регламентируется ГОСТ 1050. Содержание углерода — 0,32–0,40 %, кремния — 0,17–0,37 %, марганца — 0,50–0,80 %. Ограничения по сере и фосфору — не более 0,035 % каждого. Такая композиция обеспечивает сквозную прокаливаемость в сечениях до 12–15 мм при закалке в воде и до 8–10 мм при закалке в масле. Проволока из стали 35 хорошо обрабатывается резанием после нормализации, сваривается контактной сваркой, но ограниченно сваривается плавлением из-за склонности к образованию закалочных структур в зоне термического влияния.

Области применения проволоки из стали 35

• Холодная высадка крепёжных изделий: болты, винты, шпильки классов прочности 5.8 и 8.8 после термической обработки.
• Изготовление пружин и пружинных элементов для узлов сельскохозяйственной техники, автомобильных подвесок, тормозных систем.
• Армирование резинотехнических изделий: рукава высокого давления, конвейерные ленты, уплотнения.
• Производство сварочных электродов с рутиловым и основным покрытием — в качестве стержневой основы.
• Изготовление метизов для мебельной фурнитуры, строительных анкеров, такелажных скоб.
• Навивка сеток и каркасов в производстве железобетонных конструкций (при условии соответствия по прочности).

Термическая обработка и формирование свойств

Для достижения требуемых характеристик проволоку из стали 35 подвергают отжигу при 820–850 C с последующим медленным охлаждением, что снижает твёрдость до 170–200 HB и повышает пластичность. Закалка проводится при 840–860 C в воде или масле, отпуск — при 400–600 C в зависимости от требуемого сочетания прочности и вязкости. После улучшения достигается предел прочности 600–800 МПа при ударной вязкости KCU не менее 40 Дж/см.

Условия эксплуатации и ограничения

Проволока из стали 35 не предназначена для работы в агрессивных средах без защитных покрытий. При эксплуатации в условиях повышенной влажности и контакта с электролитами требуется цинкование или фосфатирование. Рабочий диапазон температур без потери механических свойств — от –40 C до +250 C. При нагреве выше 300 C наблюдается снижение прочностных характеристик вследствие отпускной хрупкости.

Вопросы и ответы