Корзина
Ваша корзина пуста!
Это никогда не поздно исправить :)
Проволока вольфрамовая СУО.021.142 — технические характеристики и применение
Проволока вольфрамовая СУО.021.142 — это специализированный вид вольфрамовой проволоки, выпускаемый по техническим условиям, регламентирующим состав, геометрические параметры и механические свойства. Обозначение СУО.021.142 относится к конструкторской документации, применяемой в электронной и электротехнической промышленности, и указывает на конкретную модификацию проволоки, предназначенную для работы в узлах с высокими термическими нагрузками.
Материал изготавливается из вольфрама высокой чистоты методом порошковой металлургии с последующей ротационной ковкой и волочением. Вольфрамовая проволока СУО.021.142 характеризуется регламентированным допуском на диаметр, контролируемым значением прямолинейности и стабильным химическим составом. В зависимости от партии поставки проволока может поставляться в мотках или на катушках, с защитным покрытием или без него, что определяется требованиями заказчика.
Ключевые параметры проволоки СУО.021.142
Основные технические характеристики проволоки вольфрамовой СУО.021.142 определяются областью ее применения — преимущественно это вакуумная электроника и электровакуумные приборы. Материал должен сохранять стабильность геометрии при нагреве до высоких температур и обладать минимальным испарением в условиях глубокого вакуума.
- Диаметр — от 0,05 до 1,00 мм, допуск по классу точности устанавливается ТУ;
- Предел прочности при растяжении — 1800–2200 МПа в зависимости от диаметра;
- Рабочая температура — до 2800 C в инертной среде или вакууме;
- Плотность — 19,3 г/см;
- Прямолинейность — не более 50 мм на 1 м длины для отрезков;
- Поверхность — без расслоений, трещин и посторонних включений.
Применение в промышленности
Проволока вольфрамовая СУО.021.142 востребована при производстве термоэмиссионных катодов, подогревателей, сеток и других компонентов электронных ламп. Материал также используется в качестве нагревательных элементов высокотемпературных вакуумных печей, где требуется сочетание жаропрочности и стабильности электрического сопротивления.
В машиностроении проволока применяется для изготовления термопарных электродов в высокотемпературных измерительных системах, а также в качестве армирующего элемента в композитных материалах, работающих при экстремальных температурах. В сварочном производстве СУО.021.142 используется для аргонодуговой сварки вольфрамовым электродом, обеспечивая стабильное горение дуги и минимальный износ электрода.
| Диаметр, мм | Предел прочности, МПа | Удлинение, % | Прямолинейность, мм/м | Тип поставки |
|---|---|---|---|---|
| 0,10 | 2100 | 1,5 | 50 | Катушка |
| 0,30 | 1950 | 2,0 | 40 | Моток |
| 0,50 | 1850 | 2,5 | 30 | Моток |
Особенности эксплуатации
При работе с проволокой СУО.021.142 необходимо учитывать ее склонность к окислению при нагреве на воздухе выше 400 C. Для длительной эксплуатации требуется вакуумная среда с остаточным давлением не выше 1,3 10 Па или защитная атмосфера аргона. В процессе монтажа следует исключать резкие перегибы, поскольку вольфрам обладает низкой пластичностью при комнатной температуре и склонен к хрупкому разрушению.
Хранение проволоки осуществляется в сухих отапливаемых помещениях при относительной влажности не более 60%. Допустимый срок хранения без переконсервации — 12 месяцев с даты изготовления. Перед использованием в вакуумных приборах проволока подвергается обезжириванию и высокотемпературному отжигу для удаления поверхностных загрязнений и стабилизации структуры.
Вопросы и ответы
Чем отличается проволока СУО.021.142 от стандартной вольфрамовой проволоки ВА?
СУО.021.142 имеет более жесткие допуски на геометрические параметры и регламентированный химический состав, что обеспечивает стабильность эмиссионных характеристик в электровакуумных приборах. Проволока ВА содержит присадки оксидов алюминия и кремния, тогда как СУО.021.142 может поставляться без легирующих добавок.
Какая максимальная рабочая температура для проволоки СУО.021.142?
В вакууме или инертной среде проволока сохраняет работоспособность до 2800 C. При температуре выше 3000 C начинается интенсивная рекристаллизация и испарение материала, что приводит к изменению сечения и разрушению.
Возможна ли поставка проволоки СУО.021.142 с полированной поверхностью?
Да, по требованию заказчика проволока может подвергаться электролитической полировке для снижения шероховатости поверхности до Ra 0,4 мкм. Это необходимо для применения в приборах с высокими требованиями к чистоте поверхности.
Как проверяется качество проволоки перед отгрузкой?
Каждая партия проходит контроль диаметра микрометром в нескольких точках, проверку на разрыв на испытательной машине, визуальный осмотр поверхности и контроль прямолинейности. Результаты испытаний фиксируются в сертификате качества.