Проволока 49К2Ф в Минске

Проволока 49К2Ф: прецизионный сплав для упругих элементов и вакуумной техники

Проволока 49К2Ф — холоднотянутый сортовой прокат из прецизионного сплава на железоникелевой основе, легированного кобальтом и ванадием. Сплав относится к классу магнитно-мягких материалов с высокой магнитной проницаемостью и нормированным температурным коэффициентом модуля упругости. Ключевое отличие от распространённых пермаллоевых композиций — сочетание стабильных упругих характеристик с узким гистерезисом в слабых магнитных полях, что обеспечивает работоспособность в измерительных и резонансных узлах.

Химический состав регламентируется содержанием никеля 48–50 %, кобальта 1,8–2,2 %, ванадия 0,7–1,2 %; остальное — железо. Ванадий выполняет функцию карбидообразующего и упрочняющего элемента, повышающего сопротивление релаксации напряжений. Проволока поставляется в термически обработанном состоянии с нормированным пределом упругости и стабильным модулем сдвига.

Сортамент и геометрические параметры

Диаметр проволоки 49К2Ф — от 0,10 до 3,00 мм. Прокат выпускается круглого сечения с допуском по 11–12 квалитету точности. Кривизна прутка нормируется для обеспечения стабильной подачи в автоматах навивки. Поверхность — светлая, без окалины и закатов, с шероховатостью Ra 0,63 мкм.

• диаметр 0,10–0,30 мм — для токопроводящих жил и микропружин
• диаметр 0,30–0,80 мм — для упругих элементов реле и датчиков
• диаметр 0,80–1,50 мм — для пружин растяжения и кручения
• диаметр 1,50–3,00 мм — для силовых упругих узлов и торсионов

Физико-механические характеристики

Сплав 49К2Ф сохраняет упругость в диапазоне рабочих температур от –60 C до +450 C. Температурный коэффициент модуля упругости — не более 20 10 1/C, что критично для частотно-задающих элементов. Удельное электрическое сопротивление — 0,45–0,55 мкОмм. Коэрцитивная сила — не выше 32 А/м.

Технологические особенности применения

Проволока 49К2Ф предназначена для изготовления упругих элементов, работающих в условиях одновременного механического нагружения и магнитного поля. Основные области:

• пружины и торсионы измерительных приборов, акселерометров, гироскопов
• упругие подвесы подвижных систем магнитоэлектрических гальванометров
• резонаторы и частотно-задающие элементы в генераторах эталонных сигналов
• токоподводы и мембраны в вакуумных камерах и ускорителях
• упругие контакты в слаботочных реле и переключателях
• элементы виброизоляции в приборостроении и авионике

При навивке пружин применяется предварительная термическая обработка при 750–800 C в защитной атмосфере для снятия наклёпа. После формообразования проводится отпуск при 400–450 C, обеспечивающий релаксационную стойкость. Сплав удовлетворительно паяется мягкими припоями и сваривается точечной сваркой.

Нормативная база и контроль качества

Поставка проволоки 49К2Ф осуществляется по техническим условиям, согласованным с потребителем, с обязательным контролем химического состава, механических свойств и магнитных характеристик. Для ответственных изделий проводится входной контроль каждой партии с проверкой коэрцитивной силы и температурной стабильности модуля упругости.

Вопросы и ответы