Корзина
Ваша корзина пуста!
Это никогда не поздно исправить :)
Проволока 77НМД: прецизионный сплав для магнитопроводов и вакуумной техники
Проволока 77НМД — холоднотянутый сортовой прокат из прецизионного железоникелевого сплава 77НМД (система Fe–Ni–Mo–Cu), относящегося к классу магнитно-мягких материалов с высокой начальной магнитной проницаемостью. Сплав выплавляется в вакуумных индукционных печах, что обеспечивает низкое содержание газов и неметаллических включений. Проволока поставляется в термически обработанном состоянии с регламентированными магнитными и механическими характеристиками.
Химический состав и структура
Основа сплава — никель 76–78 %, легирующий комплекс — молибден и медь, суммарно до 6 %. Углерод, кремний, марганец и сера ограничены на уровне сотых долей процента. Такое сочетание подавляет магнитокристаллическую анизотропию и константу магнитострикции, формируя структуру ГЦК-аустенита с крупным зерном после отжига в водороде.
- Ni — 76,0–78,0 %
- Mo — 3,8–4,5 %
- Cu — 1,8–2,2 %
- C — не более 0,03 %
- Si, Mn — не более 0,3 % каждого
- Fe — основа
Магнитные и механические свойства
Ключевой параметр проволоки 77НМД — начальная магнитная проницаемость н, достигающая 30 000–60 000 в слабых полях напряжённостью до 0,1 А/м. Коэрцитивная сила не превышает 1,6 А/м, индукция насыщения — 0,75–0,80 Тл. Удельное электрическое сопротивление — 0,55–0,65 мкОмм, что снижает вихревые токи в сердечниках переменного тока.
| Параметр | Значение | Единица | Условие | Метод контроля |
|---|---|---|---|---|
| Начальная проницаемость н | 30 000–60 000 | — | H 0,1 А/м | ГОСТ 8.377 |
| Коэрцитивная сила Hc | 1,6 | А/м | после отжига | баллистический |
| Индукция насыщения Bs | 0,75–0,80 | Тл | H = 800 А/м | ГОСТ 8.377 |
| Удельное сопротивление | 0,55–0,65 | мкОмм | 20 C | четырёхзондовый |
| Предел прочности в | 450–600 | МПа | холодная протяжка | ГОСТ 1497 |
| Относительное удлинение | 25 | % | после отжига | ГОСТ 1497 |
Сортамент и допуски
Проволока 77НМД выпускается диаметром от 0,10 до 6,0 мм. Для диаметров до 1,0 мм предельные отклонения составляют 0,02 мм, свыше 1,0 мм — 0,05 мм. Поставка — в мотках массой 1–20 кг или на катушках, с термообработкой в проходных водородных печах при 1050–1150 C. Поверхность — светлая, без окалины и закатов.
Области применения
- Магнитопроводы слаботочных трансформаторов и дросселей в аппаратуре связи
- Экраны и сердечники магнитометров, датчиков Холла, флюксметров
- Магнитные системы электронно-лучевых трубок и масс-спектрометров
- Компоненты криогенной техники и установок ЯМР-спектроскопии
- Прецизионные реле, контакторы и элементы автоматики
- Магнитные экраны кабельных сборок в измерительных трактах
Технологические рекомендации
Перед намоткой сердечников проволоку подвергают окончательному отжигу в сухом водороде при 1100 C со скоростью охлаждения не более 100 C/ч до 300 C. Механическая обработка (резка, гибка) выполняется до отжига, поскольку наклёп резко снижает н. Сварка не рекомендуется — локальный нагрев нарушает однородность магнитных свойств.
Вопросы и ответы
Чем проволока 77НМД отличается от 79НМ?
Сплав 77НМД содержит медь, которая повышает начальную проницаемость в слабых полях и снижает чувствительность к наклёпу. 79НМ имеет более высокое содержание никеля, но меньшую н в области H < 0,1 А/м.
При какой температуре проводится термообработка проволоки 77НМД?
Окончательный отжиг — в водороде при 1050–1150 C с медленным охлаждением. Температура ниже 1000 C не обеспечивает полного снятия наклёпа и роста зерна.
Какой диаметр проволоки 77НМД доступен для поставки?
Стандартный диапазон — от 0,10 до 6,0 мм. Для диаметров менее 0,5 мм возможны ограничения по длине мотка и минимальной партии.
Допускается ли эксплуатация проволоки 77НМД при криогенных температурах?
Да, сплав сохраняет магнитные свойства до –196 C. При этом наблюдается незначительный рост коэрцитивной силы, что учитывается при расчёте магнитопроводов криогенных датчиков.