Корзина
Ваша корзина пуста!
Это никогда не поздно исправить :)
Проволока БрАМц9-2: характеристики и применение
Проволока БрАМц9-2 — это изделие из безоловянной бронзы системы Cu-Al-Mn, легированной железом. Сплав содержит 8–10 % алюминия, 1,5–2,5 % марганца и 2–4 % железа, что обеспечивает сочетание высокой прочности, коррозионной стойкости и стойкости к абразивному износу. Проволока выпускается в соответствии с ГОСТ 5221-2014 и ГОСТ 18175-78, поставляется в твёрдом (нагартованном), полутвёрдом и мягком (отожжённом) состоянии.
Технические параметры
| Диаметр, мм | Состояние | Временное сопротивление, МПа | Относительное удлинение, % | Применение |
|---|---|---|---|---|
| 1,0–2,0 | Мягкое | 440–590 | 20 | Пружины КИП |
| 2,0–4,0 | Полутвёрдое | 590–740 | 12 | Контактные элементы |
| 4,0–6,0 | Твёрдое | 740–880 | 6 | Сварочные электроды |
| 6,0–8,0 | Твёрдое | 880 | 4 | Арматура, сетки |
Состав и структура
Сплав БрАМц9-2 относится к группе алюминиево-марганцевых бронз. Алюминий образует твёрдый раствор с марганцем, а железо выделяется в виде дисперсных интерметаллидных включений FeAl, которые повышают жаропрочность и сопротивление схватыванию при трении. Структура после отжига — однофазный -твёрдый раствор; после нагартовки наблюдается повышенная плотность дислокаций, что увеличивает предел текучести до 350–450 МПа.
Области применения
- Сварочные электроды и присадочная проволока для дуговой сварки медных сплавов в среде аргона.
- Контактные пружины и токоведущие элементы низковольтной аппаратуры (реле, контакторы).
- Арматура и сетки в химическом машиностроении для работы в средах с хлорид-ионами.
- Подшипниковые втулки и сепараторы в узлах трения прокатного оборудования.
- Токоподводящие жилы в установках электрошлакового переплава.
- Декоративные и крепёжные элементы в судостроении (стойкость к морской воде).
Эксплуатационные свойства
Проволока БрАМц9-2 сохраняет работоспособность в интервале температур от –196 C до +250 C. Коррозионная стойкость в морской воде и растворах солей превышает показатели латуней ЛС59-1 и Л63. Электрическое сопротивление составляет 0,15–0,20 Оммм/м, что позволяет использовать её в токопроводящих элементах с ограниченным нагревом. При сварке в среде аргона обеспечивается плотный шов без пор и трещин при толщине деталей до 12 мм.
Технологические особенности
Обработка давлением — волочение с промежуточными отжигами при 600–650 C. Резка проволоки выполняется на правильно-отрезных станках с точностью по длине 2 мм. Для получения мягкого состояния применяется отжиг при 550–600 C с охлаждением на воздухе. При гибке минимальный радиус составляет 2–3 диаметра для мягкого состояния и 5–6 диаметров для твёрдого.
Вопросы и ответы
Чем проволока БрАМц9-2 отличается от БрАЖ9-4?
БрАМц9-2 содержит марганец вместо части железа, что повышает коррозионную стойкость в морской воде и улучшает свариваемость, но снижает предел прочности при нагартовке на 10–15 %.
При какой температуре проводится отжиг проволоки БрАМц9-2?
Отжиг выполняется при 550–650 C с выдержкой 1–2 часа и охлаждением на воздухе. Температура выше 700 C приводит к росту зерна и снижению пластичности.
Можно ли использовать проволоку БрАМц9-2 для сварки в среде CO?
Нет, сварка в CO не обеспечивает защиты от окисления алюминия. Рекомендуется аргонодуговая сварка (TIG) или сварка в среде аргона с присадочной проволокой того же состава.
Какой диаметр проволоки БрАМц9-2 поставляется по ГОСТ 5221-2014?
Стандарт предусматривает диаметры от 0,5 до 12,0 мм. Наиболее распространены 1,2; 2,0; 3,0; 4,0; 6,0 мм. Допуск по диаметру — h10 или h11 в зависимости от точности изготовления.