Проволока БрАЖ9-4 в Минске

Проволока БрАЖ9-4: характеристики бронзовой проволоки для электродуговой наплавки

Проволока БрАЖ9-4 — это тянутый или холоднокатаный полуфабрикат из безоловянной алюминиево-железистой бронзы, соответствующей марке БрАЖ9-4 по ГОСТ 18175-78. Химический состав сплава: медь — основа, алюминий — 8,5–10,0 %, железо — 3,5–4,5 %, примеси (цинк, никель, марганец, свинец) — в сумме не более 1,0 %. Такая композиция обеспечивает сочетание высокой механической прочности, коррозионной стойкости в морской воде и стойкости к эрозионному износу. Проволока выпускается диаметром от 1,2 до 12,0 мм в зависимости от способа производства и назначения.

Сортамент и технические параметры

Проволока БрАЖ9-4 поставляется в соответствии с требованиями ГОСТ 16130-90 (проволока из меди и медных сплавов) и ГОСТ 5222-72 (проволока из бронзы). Основные параметры сортамента:

• диаметр — 1,2–12,0 мм;
• предельное отклонение по диаметру — от 0,03 до 0,20 мм в зависимости от типоразмера;
• состояние поставки — мягкое (отожжённое), полутвёрдое, твёрдое;
• форма поставки — мотки, катушки, бухты;
• масса мотка — 5–80 кг;
• длина отрезков — по согласованию для прутковой проволоки.

Механические свойства проволоки БрАЖ9-4 в отожжённом состоянии: временное сопротивление разрыву — 380–490 МПа, относительное удлинение — не менее 20 %. В твёрдом состоянии предел прочности достигает 700–900 МПа при относительном удлинении 3–8 %. Твёрдость по Бринеллю — 100–160 HB в зависимости от степени деформации.

Области применения

Проволока БрАЖ9-4 применяется преимущественно как присадочный материал для электродуговой наплавки и сварки деталей из медных сплавов, а также для наплавки антифрикционных покрытий на стальные поверхности. Конкретные области использования:

• наплавка подшипников скольжения, втулок и вкладышей прокатного оборудования;
• восстановление посадочных поверхностей валов насосов, работающих в морской воде;
• изготовление электродов-мундштуков для контактной сварки;
• наплавка уплотнительных поверхностей арматуры высокого давления;
• производство биметаллических деталей для судостроения и нефтегазового оборудования;
• изготовление токопроводящих элементов в электротехнической промышленности.

При наплавке проволокой БрАЖ9-4 в среде аргона формируется плотный беспористый слой с содержанием алюминия 8–10 % и железа 3–4 %, обладающий стойкостью к абразивному износу и кавитационной эрозии. Наплавленный металл сохраняет антифрикционные свойства при температурах до 250 C и давлении до 20 МПа в узлах трения скольжения.

Технологические особенности

Проволока БрАЖ9-4 предназначена для сварки и наплавки в защитных газах (аргон, гелий, смесь аргона с азотом). При ручной аргонодуговой наплавке применяется переменный ток или постоянный ток обратной полярности. Сварочный ток для проволоки диаметром 3,0 мм составляет 180–260 А, для диаметра 5,0 мм — 280–380 А. Расход защитного газа — 10–15 л/мин. Предварительный подогрев основного металла до 200–300 C рекомендуется при наплавке массивных стальных деталей для предотвращения отрыва наплавленного слоя.

Вопросы и ответы