Проволока ЭИ878 в Минске

Проволока ЭИ878: жаропрочная аустенитная проволока для сварки и армирования

Проволока ЭИ878 — продукция из жаропрочного аустенитного сплава на никель-хромовой основе, выплавляемого по технологии прецизионной металлургии. Сплав ЭИ878 (также известный как ХН78Т / ХН78ТЮ в зависимости от модификации) относится к классу дисперсионно-твердеющих никелевых сплавов и сохраняет работоспособность при длительном воздействии температур до 1000–1100 C. Проволока выпускается методом холодного волочения с промежуточными отжигами и поставляется в термообработанном или нагартованном состоянии в зависимости от назначения.

Технические характеристики и состав

Основу сплава ЭИ878 составляет никель — 70–78 %. Хром вводится в количестве 19–22 % для обеспечения жаростойкости и сопротивления сульфидной коррозии. Титан и алюминий образуют упрочняющую '-фазу (Ni(Al,Ti)), обеспечивающую дисперсионное твердение. Углерод ограничен на уровне 0,05–0,10 %, кремний и марганец — в пределах 0,3–0,8 % каждый. Сера и фосфор нормируются как вредные примеси с ограничением до 0,015 %.

Области применения

Проволока ЭИ878 востребована в тех узлах, где требуется сочетание жаропрочности, жаростойкости и стойкости к окислению при высоких температурах. Конкретные направления использования:

• Сварочные электроды и присадочная проволока для соединения жаропрочных никелевых сплавов в авиационных газотурбинных двигателях (камеры сгорания, сопловые аппараты).
• Армирование огнеупорных футеровок промышленных печей: нагревательных, термических, обжиговых.
• Изготовление термопарных спаев и компенсационных проводов для высокотемпературных измерений в металлургических агрегатах.
• Пружинные элементы и сетки для работы в зонах нагрева установок пиролиза и крекинга в нефтехимии.
• Токоподводы и нагревательные элементы в электропечах сопротивления с рабочей температурой выше 900 C.
• Детали крепежа для энергетических котлов и пароперегревателей тепловых электростанций.

Технологические особенности

При сварке проволокой ЭИ878 необходимо учитывать склонность сплава к горячим трещинам и образованию пор. Рекомендуется применять аргонодуговую сварку неплавящимся электродом в среде аргона высшего сорта с предварительным подогревом кромок до 200–300 C. Термообработка после сварки — аустенизация при 1050–1100 C с последующим быстрым охлаждением — восстанавливает пластичность и снимает остаточные напряжения. При волочении проволоки малых диаметров применяют многоступенчатые отжиги в защитной атмосфере для предотвращения окисления поверхности.

Вопросы и ответы