Проволока ЭП288 в Минске

Проволока ЭП288: жаропрочная никелевая проволока для пружин и крепежа

Проволока ЭП288 — металлопродукция из жаропрочного никелевого сплава на основе системы Ni–Cr–W–Mo с карбидным упрочнением, выплавляемого в вакуумно-индукционных печах с последующим вакуумно-дуговым или электрошлаковым переплавом. Сплав сохраняет высокие упругие и прочностные характеристики при длительной работе в интервале 700–900 C, что определяет его применение в пружинах, крепёжных деталях и уплотнительных элементах горячего тракта газотурбинных установок.

Сортамент и технические характеристики

Проволока поставляется в холоднотянутом (нагартованном) и отожжённом состояниях, диаметром от 0,5 до 8,0 мм в мотках и на катушках. Точность геометрии — h10–h11, овальность не более половины предельного отклонения по диаметру. Поверхность — светлая травленая или со шлифованной отделкой без обезуглероженного слоя, закатов и трещин.

Структура и упрочнение

Упрочнение сплава обеспечивается выделением карбидов типа Me₂₃C₆ и Me₆C по границам и телу зерна при старении, а также твёрдорастворным легированием вольфрамом и молибденом. Дисперсионное твердение достигается при термической обработке: закалка с 1080–1120 C в воду или на воздух, старение при 750–800 C в течение 4–8 ч. После старения твёрдость составляет 280–340 HB, что обеспечивает релаксационную стойкость пружин при нагреве.

Области применения

• Пружины и упругие элементы камер сгорания, сопловых аппаратов и систем регулирования ГТУ и авиадвигателей.
• Крепёжные детали горячего тракта: шпильки, болты, штифты фланцевых соединений выхлопных коллекторов.
• Уплотнительные кольца и плетёные уплотнения арматуры высокотемпературных паропроводов.
• Термопары и чехлы датчиков металлургических печей сопротивления и нагревательных установок.
• Пружины клапанов и форсунок в установках каталитического крекинга нефтепереработки.

Технологические особенности обработки

Проволока ЭП288 склонна к деформационному упрочнению, поэтому навивку пружин выполняют с промежуточными отжигами при 1050–1100 C. Сварка возможна аргонодуговым способом с присадочной проволокой аналогичного состава; после сварки требуется термообработка для восстановления жаропрочности. Обработка резанием затруднена из-за склонности к наклёпу — применяют твёрдосплавный инструмент с износостойкими покрытиями и обильное охлаждение.

Вопросы и ответы