Проволока ГОСТ 26271-84: наплавочная порошковая проволока для восстановления и упрочнения поверхностей
Проволока ГОСТ 26271-84 — это порошковая проволока для дуговой наплавки, выпускаемая по межгосударственному стандарту, регламентирующему состав шихты, геометрию оболочки и технологические свойства наплавленного металла. Стандарт распространяется на проволоку, применяемую для механизированной и автоматической наплавки изношенных поверхностей и нанесения упрочняющих слоёв. В отличие от сплошной сварочной проволоки, сердечник заполнен порошковой шихтой, содержащей легирующие элементы, шлакообразующие и газообразующие компоненты.
Конструкция и технические параметры
Проволока представляет собой стальную оболочку, заполненную шихтой с коэффициентом заполнения, определяющим химический состав наплавленного слоя. Диаметр проволоки — от 1,2 до 6,0 мм. Наплавку ведут на постоянном токе обратной полярности или переменном токе в среде защитных газов либо без дополнительной защиты, в зависимости от марки. Толщина оболочки и гранулометрия шихты обеспечивают стабильное горение дуги и равномерное проплавление основного металла.
| Марка проволоки | Диаметр, мм | Твёрдость наплавки, HRC | Защитная среда | Область применения |
|---|---|---|---|---|
| ПП-Нп-3Х2В8Т | 1,6–3,0 | 48–54 | без газа | штампы, ножи |
| ПП-Нп-4Х4В10Ф | 2,0–4,0 | 56–62 | без газа | прокатные валки |
| ПП-Нп-25Х5ФМС | 1,6–3,0 | 40–48 | CO | детали горного оборудования |
| ПП-Нп-12Х13 | 2,0–5,0 | 28–35 | без газа | уплотнительные поверхности |
Марки и системы легирования
Стандарт охватывает несколько групп проволок, различающихся типом упрочнения наплавленного металла:
- высокохромистые — ПП-Нп-3Х2В8Т, ПП-Нп-4Х4В10Ф, обеспечивающие карбидное упрочнение;
- хромомолибденовые — ПП-Нп-25Х5ФМС, работающие при ударных нагрузках;
- марганцовистые — для аустенитного упрочнения под наклёпом;
- углеродистые — для восстановления размеров без специальных требований к твёрдости;
- специальные — с добавками бора, титана, ванадия для повышения теплостойкости.
Технология наплавки и режимы
Наплавку проволокой ГОСТ 26271-84 выполняют на полуавтоматах и автоматах наплавочного типа. Сила сварочного тока — 180–450 А в зависимости от диаметра. Скорость наплавки — 15–40 м/ч. Предварительный подогрев деталей до 200–400 C применяют для крупногабаритных изделий из среднеуглеродистых и легированных сталей во избежание трещин. После наплавки проводят замедленное охлаждение под теплоизолирующим покрытием.
Применение по отраслям
- металлургия — восстановление прокатных валков, шпинделей, проводковой арматуры;
- горнодобывающая промышленность — наплавка зубьев ковшей экскаваторов, бил дробилок, бурового инструмента;
- строительная техника — восстановление ножей бульдозеров, гусеничных траков, ковшей погрузчиков;
- энергетика — упрочнение уплотнительных поверхностей арматуры, мельничных бил;
- деревообработка — наплавка ножей рубительных машин и фрез.
Контроль качества и приёмка
Проволока поставляется партиями с сертификатом, в котором указывают марку, диаметр, номер плавки, химический состав шихты и результаты испытаний наплавленного металла. Контролируют твёрдость, отсутствие расслоений оболочки, равномерность заполнения шихтой. Проволоку поставляют в мотках или на катушках с массой, регламентированной стандартом.
Вопросы и ответы
Чем порошковая проволока ГОСТ 26271-84 отличается от сплошной сварочной?
Порошковая проволока содержит шихту с легирующими и шлакообразующими компонентами внутри оболочки, что позволяет получать наплавленный металл заданного состава без применения флюса или защитного газа для ряда марок.
Какой диаметр проволоки выбрать для наплавки прокатного валка?
Для крупногабаритных валков применяют проволоку диаметром 3,0–5,0 мм при токе 350–450 А, что обеспечивает высокую производительность наплавки и требуемую твёрдость слоя.
Требуется ли защитный газ при наплавке проволокой ПП-Нп-3Х2В8Т?
Данная марка предназначена для наплавки без дополнительной защиты — шлакообразующие компоненты шихты формируют защитную среду самостоятельно.
Какую твёрдость обеспечивает проволока ПП-Нп-4Х4В10Ф?
Наплавленный металл имеет твёрдость 56–62 HRC, что позволяет применять её для упрочнения деталей, работающих при интенсивном абразивном износе.
