Проволока ХН78Т в Минске


Проволока ХН78Т — жаропрочный никелевый сплав для высокотемпературных узлов

Проволока ХН78Т — это жаропрочный коррозионностойкий сплав на никель-хромовой основе, легированный титаном. Материал относится к группе дисперсионно-твердеющих сплавов и сохраняет работоспособность при температурах до 1000 C. Химический состав регламентируется ГОСТ 5632, а сортамент — ГОСТ 25501. Базовые элементы: никель (основа), хром 19–22 %, титан 0,15–0,35 %, кремний до 0,8 %, марганец до 0,7 %.

Ключевая особенность проволоки ХН78Т — сочетание высокой окалиностойкости в окислительных средах с достаточной технологической пластичностью. Сплав не склонен к росту зерна при длительном нагреве, что обеспечивает стабильность механических свойств в условиях циклических термических нагрузок. Предел длительной прочности при 800 C составляет не менее 100 МПа, при 900 C — не менее 45 МПа.

Технические характеристики и сортамент

Проволока ХН78Т поставляется в термически обработанном состоянии (мягкая) или нагартованная. Диаметры — от 0,2 до 6,0 мм. Поверхность — светлая или окисленная, допускается травленая. Механические свойства зависят от диаметра и состояния поставки: для мягкой проволоки временное сопротивление разрыву составляет 590–740 МПа, относительное удлинение — не менее 25 %.

Диаметр, ммСостояние поставкиВременное сопротивление, МПаОтносительное удлинение, %Применение
0,2–0,5Мягкая590–740 25Обмотки, термопары
0,6–1,5Мягкая590–740 25Сетки, нагреватели
1,6–3,0Нагартованная740–930 10Пружины, крепеж
3,1–6,0Мягкая590–740 30Электроды, арматура

Области применения

Проволока ХН78Т востребована в узлах, работающих при температурах 600–1000 C в окислительных и слабовосстановительных газовых средах. Основные направления использования:

  • нагревательные элементы промышленных электропечей сопротивления — спирали, зигзагообразные нагреватели, ленточные элементы;
  • термопарные электроды для измерения температур до 1000 C в составе хромель-алюмелевых преобразователей;
  • сетки тканые и плетеные для фильтрующих элементов газовых турбин и химических реакторов;
  • уплотнительные и армирующие элементы в теплообменном оборудовании, печной арматуре;
  • крепежные изделия — шпильки, болты, гайки для фланцевых соединений высокотемпературных трубопроводов;
  • электроды для аргонодуговой сварки жаропрочных никелевых сплавов.

Эксплуатационные свойства

Сплав ХН78Т демонстрирует устойчивость к окалинообразованию при циклическом нагреве до 1000 C. В отличие от хромоникелевых сталей аустенитного класса, материал не охрупчивается при длительной выдержке в интервале 600–800 C благодаря отсутствию -фазы. Титан связывает углерод в стабильные карбиды, предотвращая межкристаллитную коррозию после нагрева в зоне сварки.

Проволока пригодна для холодной формовки: навивки спиралей, плетения сеток, гибки. При необходимости изготовления сложных конфигураций допускается промежуточный отжиг при 980–1020 C с охлаждением на воздухе. Сварка выполняется аргонодуговым методом с присадочным материалом того же состава без предварительного подогрева.

Вопросы и ответы

До какой температуры можно эксплуатировать проволоку ХН78Т?

Длительная рабочая температура — до 1000 C в окислительной атмосфере. Кратковременно допускается нагрев до 1100 C, однако при этом снижается ресурс из-за ускоренного окалинообразования.

Чем отличается проволока ХН78Т от нихрома Х20Н80?

ХН78Т легирована титаном, что обеспечивает дисперсионное упрочнение и повышенную стабильность свойств при циклических нагрузках. Нихром Х20Н80 не содержит титана и применяется преимущественно для нагревателей без механических нагрузок.

Какие диаметры проволоки ХН78Т доступны для заказа?

Стандартный диапазон — от 0,2 до 6,0 мм. Возможна поставка промежуточных диаметров по согласованию, а также в бухтах или на катушках с массой до 80 кг.

Требуется ли термическая обработка перед сваркой проволоки ХН78Т?

Предварительный подогрев не требуется. После сварки рекомендуется отжиг при 850–900 C для снятия внутренних напряжений и восстановления пластичности околошовной зоны.