Проволока НМцАК2-2-1 в Минске

Проволока НМцАК2-2-1: медно-никель-цинковый сплав для наплавочных и сварочных работ

Проволока НМцАК2-2-1 — это сварочная и наплавочная проволока из медно-никель-цинкового сплава системы Cu–Ni–Zn с добавками алюминия и кремния. Марка расшифровывается как: Н — никель, Мц — медь, А — алюминий, К — кремний, цифры 2-2-1 указывают массовые доли легирующих элементов. Сплав относится к группе медно-цинковых припоев и наплавочных материалов, применяемых для восстановления и соединения деталей из медных сплавов, а также для антифрикционных покрытий.

Химический состав и структура

Сплав НМцАК2-2-1 содержит медь как основу, никель в пределах 1,5–2,5 %, алюминий 1,5–2,5 %, кремний 0,5–1,5 %. Такое сочетание обеспечивает гетерогенную структуру с равномерно распределёнными интерметаллидными включениями Ni–Al и силицидами, что повышает твёрдость наплавленного слоя и его сопротивление схватыванию при трении. Температура плавления сплава находится в диапазоне 900–980 C, что ниже температуры плавления большинства бронз и латуней, что позволяет выполнять наплавку без оплавления основного металла.

Технические характеристики проволоки

Области применения

• Наплавка подшипниковых вкладышей и втулок скольжения из бронз БрОЦС и БрАЖ в узлах прокатных станов.
• Восстановление посадочных поверхностей валов и осей в редукторах и коробках передач горно-шахтного оборудования.
• Сварка и пайка медных шин, токопроводящих элементов в распределительных устройствах и трансформаторных подстанциях.
• Нанесение антифрикционных слоёв на направляющие скольжения металлорежущих станков и прессового оборудования.
• Ремонт арматуры запорно-регулирующей: седла, золотники, уплотнительные поверхности в среде пара и горячей воды.
• Изготовление биметаллических контактов и токосъёмных элементов в электрометаллургических установках.

Технология наплавки и сварки

Проволока НМцАК2-2-1 применяется при газовой наплавке с использованием флюса на основе буры и борной кислоты, а также при аргонодуговой наплавке TIG на постоянном токе прямой полярности. Рекомендуемый сварочный ток для диаметра 2,0 мм составляет 90–130 А, для 3,0 мм — 140–180 А. Расход защитного газа аргона — 8–12 л/мин. Предварительный подогрев основного металла до 250–350 C снижает риск образования трещин в зоне термического влияния при наплавке на массивные детали.

При наплавке на стальные подложки требуется промежуточный подслой из никеля или медно-никелевого сплава для предотвращения образования хрупких интерметаллидов Fe–Al. Проволока поставляется в мотках или на катушках, поверхность должна быть чистой, без окалины и следов смазки.

Условия эксплуатации наплавленного слоя

• Рабочая температура — от –60 C до +250 C в узлах трения скольжения.
• Допустимое удельное давление — до 15 МПа при скорости скольжения до 3 м/с.
• Стойкость в среде морской воды и слабых растворов кислот при pH 4–9.
• Ограничение: не рекомендуется для контакта с крепкими щелочами и аммиачными средами.

Вопросы и ответы