Проволока Нп-40Х2Г2М в Минске

Проволока Нп-40Х2Г2М: назначение и характеристики

Проволока Нп-40Х2Г2М — легированная сварочная проволока сплошного сечения, предназначенная для механизированной и автоматической сварки под флюсом низколегированных и углеродистых сталей. Материал относится к группе низколегированных наплавочных проволок с содержанием углерода около 0,40% и комплексным легированием хромом, марганцем и молибденом. Химический состав проволоки Нп-40Х2Г2М обеспечивает формирование наплавленного металла с повышенной прочностью и износостойкостью, что определяет её применение для восстановления и упрочнения деталей, работающих в условиях интенсивного абразивного изнашивания и ударных нагрузок.

Химический состав и структура

Маркировка Нп-40Х2Г2М расшифровывается следующим образом: Нп — наплавочная проволока, 40 — среднее содержание углерода в десятых долях процента (0,37–0,45%), Х2 — содержание хрома около 2%, Г2 — марганца около 2%, М — молибден в количестве 0,4–0,6%. Легирующие элементы в комплексе обеспечивают:

• высокую твёрдость наплавленного слоя в состоянии после наплавки — 38–45 HRC;
• устойчивость к абразивному изнашиванию при сохранении достаточной вязкости;
• стабильность свойств при работе в условиях знакопеременных нагрузок;
• хорошую технологичность при сварке под флюсом на постоянном токе обратной полярности.

Структура наплавленного металла после сварки — мартенсит с участками бейнита, что обеспечивает сочетание твёрдости и сопротивления ударным воздействиям. При необходимости твёрдость может быть повышена до 50–55 HRC путём последующей термической обработки — закалки с отпуском.

Технологические параметры сварки

Проволока Нп-40Х2Г2М поставляется в мотках диаметром 2,0; 2,5; 3,0; 4,0 и 5,0 мм. Сварка выполняется под керамическими или плавлеными флюсами марок АН-348А, АН-60, ОФ-6. Оптимальные режимы наплавки зависят от диаметра проволоки и толщины наплавляемого слоя. Для диаметра 3,0 мм рекомендуемый ток — 350–450 А, напряжение дуги — 28–34 В, скорость наплавки — 20–30 м/ч. Вылет электрода — 30–40 мм. Подогрев изделия рекомендуется при толщине наплавляемого слоя свыше 5 мм и при наплавке на высокоуглеродистые стали.

Применение в промышленности

Проволока Нп-40Х2Г2М используется преимущественно для наплавки деталей горнодобывающего, металлургического и цементного оборудования. Основные области применения:

• восстановление зубьев ковшей экскаваторов и драг;
• наплавка бронеплит дробилок и футеровок мельниц;
• упрочнение рабочих органов землеройной техники — ножей, рыхлителей, коронок;
• ремонт валков прокатных станов и роликов рольгангов;
• восстановление шестерён, звёздочек и других деталей трансмиссий, работающих в абразивной среде.

Наплавка выполняется в один или несколько слоёв. При многослойной наплавке каждый последующий слой наносится после очистки предыдущего от шлака. Общая толщина наплавленного слоя может достигать 10–15 мм. Для снижения доли основного металла в первом слое рекомендуется применять пониженный сварочный ток и увеличенную скорость наплавки.

Условия эксплуатации наплавленных деталей

Детали, наплавленные проволокой Нп-40Х2Г2М, сохраняют работоспособность при температуре до 400 C. При более высоких температурах наблюдается снижение твёрдости вследствие отпуска мартенситной структуры. Для работы в условиях интенсивного абразивного изнашивания с одновременным нагревом рекомендуется применять проволоки с более высоким содержанием хрома и ванадия. Наплавленный слой поддаётся механической обработке только шлифованием; фрезерование и точение возможны после предварительного отжига.

Вопросы и ответы