Корзина
Ваша корзина пуста!
Это никогда не поздно исправить :)
Проволока О1 — инструментальная легированная проволока для холодной обработки
Проволока О1 — это холоднотянутая проволока из инструментальной легированной стали, предназначенная для изготовления режущего и штампового инструмента, работающего в условиях холодной обработки металлов. Материал относится к группе сталей с высокой износостойкостью и минимальной деформацией при термической обработке, что обеспечивает стабильность геометрии готовых изделий.
Химический состав и структура
Сталь О1 легирована хромом, вольфрамом и марганцем, что формирует карбидную фазу, отвечающую за абразивную стойкость режущих кромок. Содержание углерода в пределах 0,85–1,00 % обеспечивает достижение высокой твёрдости после закалки — до 62–64 HRC. Вольфрам в составе способствует сохранению твёрдости при нагреве до 150–200 C, что актуально для операций с умеренным тепловыделением.
Проволока поставляется в отожжённом состоянии с твёрдостью не более 255 HB, что позволяет выполнять механическую обработку давлением и резанием до финишной закалки. Микроструктура отожжённого материала — перлит с равномерно распределёнными карбидами, обеспечивающий предсказуемую усадку при термической обработке.
Технология производства и сортамент
Изготовление проволоки О1 выполняется методом волочения из горячекатаного проката с промежуточными отжигами для снятия наклёпа. Диапазон диаметров — от 1,0 до 12,0 мм. Поверхность проволоки может быть калиброванной (шлифованной) или обточенной, в зависимости от требований к чистоте поверхности готового инструмента.
| Диаметр, мм | Состояние поставки | Твёрдость, HB | Предел прочности, МПа | Относительное удлинение, % |
|---|---|---|---|---|
| 1,0–3,0 | Отожжённое | 255 | 650–750 | 12 |
| 3,0–6,0 | Отожжённое | 255 | 620–720 | 14 |
| 6,0–12,0 | Отожжённое | 255 | 600–700 | 16 |
Термическая обработка и эксплуатационные свойства
Закалка проволоки О1 выполняется с нагревом до 790–820 C с последующим охлаждением в масле. После закалки рекомендуется низкий отпуск при 150–200 C для снятия внутренних напряжений и достижения оптимального сочетания твёрдости и вязкости. Прокаливаемость стали обеспечивает получение мартенситной структуры в сечениях до 25 мм, что ограничивает применение проволоки для инструмента малых и средних размеров.
Ключевым преимуществом материала является минимальное изменение размеров при закалке — деформация не превышает 0,1–0,2 % от номинального размера. Это позволяет изготавливать калиброванные изделия с допусками по 6–7 квалитету без последующего шлифования.
Применение в промышленности
Проволока О1 используется для производства инструмента, работающего в условиях абразивного износа и ударных нагрузок:
- метчики и плашки для нарезания резьбы в конструкционных сталях;
- развёртки и зенкеры для финишной обработки отверстий;
- пуансоны и матрицы для холодной штамповки листового металла;
- калибры и шаблоны для контроля линейных размеров;
- ножи для гильотинных ножниц и вырубных прессов;
- накатные ролики для образования резьбы и рифлений.
В станкостроении проволока О1 применяется для изготовления направляющих элементов и сменных режущих пластин, работающих при скоростях резания до 20 м/мин. В приборостроении материал востребован для производства миниатюрного инструмента с высокой точностью геометрии.
Особенности заказа и контроля качества
При поставке проволоки О1 контролируется химический состав, твёрдость в отожжённом состоянии и отсутствие поверхностных дефектов — трещин, закатов и плен. Допустимая овальность не превышает половины поля допуска на диаметр. Для инструментальной оснастки с высокими требованиями к чистоте поверхности рекомендуется заказывать калиброванную проволоку с шероховатостью Ra 0,8 мкм.
Вопросы и ответы
Какая твёрдость достигается после полной термической обработки проволоки О1?
После закалки от 790–820 C в масле и низкого отпуска при 150–200 C твёрдость составляет 60–64 HRC. Точное значение зависит от сечения проволоки и режима отпуска.
Можно ли использовать проволоку О1 для ударного инструмента?
Материал обладает достаточной вязкостью для работы с умеренными ударными нагрузками, однако для интенсивных ударных операций рекомендуется применять стали типа S1 или S7 с более высокой ударной вязкостью.
Какая деформация происходит при закалке проволоки О1?
Изменение размеров при закалке не превышает 0,1–0,2 %, что позволяет изготавливать точный инструмент без последующего шлифования. Для минимизации деформации рекомендуется выполнять предварительный отпуск перед окончательной закалкой.
В каком состоянии поставляется проволока О1?
Проволока поставляется в отожжённом состоянии с твёрдостью не более 255 HB. По запросу возможна поставка в калиброванном или шлифованном исполнении с допусками по h9–h11.