Проволока ПдИ-10 в Минске

Проволока ПдИ-10: технические характеристики и применение

Проволока ПдИ-10 — это порошковая проволока самозащитного типа, предназначенная для дуговой наплавки деталей, работающих в условиях интенсивного абразивного износа. Индекс «ПдИ» расшифровывается как «порошковая для износостойкой наплавки», а цифра «10» указывает на среднее содержание углерода в наплавленном металле (около 1,0 %). Материал обеспечивает формирование высокоуглеродистого легированного слоя с мартенситной структурой, сочетающего высокую твёрдость с достаточной вязкостью для восприятия ударных нагрузок.

Состав и структура наплавленного металла

Сердечник проволоки ПдИ-10 содержит шлакообразующие, газозащитные и легирующие компоненты. Наплавленный металл легируется хромом, марганцем и кремнием, что обеспечивает стабильность структуры при многослойной наплавке. Типичная твёрдость наплавленного слоя составляет 50–56 HRC в состоянии после наплавки без термической обработки. Структура металла — мартенсит с включениями карбидов и остаточного аустенита, что обеспечивает сопротивление абразивному изнашиванию при сохранении сопротивляемости сколообразованию.

Самозащитная конструкция исключает необходимость подачи внешнего защитного газа, что упрощает технологию наплавки в полевых условиях и при работе на открытых площадках. Коэффициент наплавки достигает 12–14 г/Ач, что обеспечивает высокую производительность процесса. Разбрызгивание минимально, шлаковая корка легко отделяется после остывания.

Режимы наплавки и технологические параметры

Проволока ПдИ-10 диаметром 2,8 мм рассчитана на применение в полуавтоматах и автоматах для дуговой наплавки открытой дугой. Рекомендуемый диапазон тока — 280–350 А при напряжении 26–30 В. Вылет электрода составляет 25–35 мм, вылет проволоки из токоведущего наконечника — 20–30 мм. Наплавка ведётся на постоянном токе обратной полярности, что обеспечивает стабильное горение дуги и равномерное проплавление основного металла.

Для снижения доли основного металла в наплавленном слое применяют наплавку лентой-«гребёнкой» или колебаниями электрода поперёк шва. Подогрев деталей до 150–250 C рекомендуется при наплавке на высокоуглеродистые и легированные стали для предотвращения образования трещин в переходной зоне.

Промышленное применение

Проволока ПдИ-10 используется для восстановления и упрочнения деталей горнодобывающего, цементного и металлургического оборудования. Основные области применения:

• восстановление зубьев ковшей экскаваторов и погрузчиков;
• наплавка бил молотковых дробилок и роторных мельниц;
• упрочнение рабочих органов шнековых питателей и смесителей;
• восстановление щёк и конусов дробильно-сортировочных комплексов;
• наплавка лопастей грунтомётов и рабочих колёс земснарядов;
• ремонт ковшей драглайнов и роторных экскаваторов.

Материал эффективен при наплавке деталей из низкоуглеродистых и низколегированных сталей, включая стали 09Г2С, 35ГЛ, 110Г13Л. При наплавке на высокомарганцовистую сталь 110Г13Л требуется соблюдение специальных режимов с ограничением погонной энергии для предотвращения перегрева и охрупчивания основного металла.

Сравнение с альтернативными материалами

Условия эксплуатации наплавленных деталей

Наплавленный слой из ПдИ-10 сохраняет работоспособность при температурах до 400 C. При более высоких температурах происходит отпуск мартенсита с падением твёрдости, поэтому для деталей, работающих при нагреве свыше 400 C, следует применять теплостойкие наплавочные материалы. Сопротивление ударным нагрузкам ограничено: при интенсивных ударных воздействиях возможно выкрашивание кромок, поэтому для условий с доминирующим ударным износом рекомендуется предварительная консультация с технологом по выбору материала с более вязкой структурой.

Толщина наплавленного слоя за один проход составляет 3–5 мм. Для получения слоя толщиной до 15–20 мм применяют многослойную наплавку с промежуточным удалением шлака. Максимальная суммарная толщина наплавки ограничена склонностью к трещинообразованию при превышении 25–30 мм.

Вопросы и ответы