Проволока ПдИ 90-10 в Минске

Проволока ПдИ 90-10: платинированная иридиевая проволока для высокотемпературных узлов

Проволока ПдИ 90-10 — металлическое изделие из сплава палладия с иридием, где массовая доля палладия составляет 90 %, иридия — 10 %. Сочетание двух платиновых металлов даёт материал, устойчивый к окислению на воздухе до 1000–1100 C, сохраняющий механическую прочность при нагреве и обладающий стабильным электрическим сопротивлением. Проволока выпускается в отожжённом (мягком) и нагартованном состоянии, диаметром от 0,1 до 3,0 мм, с допусками по ГОСТ 18389 или по техническим условиям изготовителя.

Технические характеристики и физико-механические свойства

Сплав ПдИ 90-10 относится к системе непрерывных твёрдых растворов палладий–иридий. Иридий повышает температуру рекристаллизации и твёрдость, снижает склонность к ползучести при циклическом нагреве. Удельное электрическое сопротивление сплава — 0,24–0,26 мкОмм, температурный коэффициент сопротивления положительный и стабильный в диапазоне 20–900 C.

Области применения

Проволока ПдИ 90-10 применяется там, где требуется сочетание жаростойкости, коррозионной стойкости и стабильных электрических параметров при высоких температурах:

• Чувствительные элементы термопар и термопреобразователей сопротивления в металлургических печах и стекловаренных ваннах.
• Токоподводы и контактные элементы в высокотемпературных электронагревательных установках, работающих в окислительной среде.
• Катализаторные сетки и электроды в агрегатах синтеза азотной кислоты и в установках каталитического окисления аммиака.
• Медицинские электроды и имплантируемые компоненты, где требуется биосовместимость и коррозионная инертность.
• Токосъёмные элементы в прецизионных резисторах и потенциометрах, эксплуатируемых при температурах до 800 C.
• Оснастка для выращивания монокристаллов и высокотемпературной пайки в ювелирной и электронной промышленности.

Технологические особенности и условия эксплуатации

Проволока ПдИ 90-10 поставляется в бухтах или на катушках, с покрытием или без. При монтаже в термопарных узлах важно учитывать, что сплав чувствителен к загрязнению железом, кремнием и углеродом: контакт с графитовыми нагревателями и стальной оснасткой при температурах выше 900 C вызывает охрупчивание. Рекомендуется изолировать проволоку керамическими бусами из AlO или MgO.

При длительной работе в вакууме или инертной среде (аргон, гелий) ресурс проволоки определяется ползучестью и рекристаллизацией. В окислительной атмосфере при 1000–1100 C на поверхности формируется плотная оксидная плёнка, замедляющая дальнейшее окисление. Сварка проволоки выполняется аргонодуговым методом или точечной сваркой без применения флюсов.

Вопросы и ответы