Корзина
Ваша корзина пуста!
Это никогда не поздно исправить :)
Проволока ПЛ4: латунная проволока для электроэрозионной обработки и газотермического напыления
Проволока ПЛ4 — тянутая латунная проволока марки Л63 (ЛС59-1 по отдельным поставкам), выпускаемая по ГОСТ 1066-90 с предельным отклонением диаметра по 9–11 квалитету. Относится к классу электродной проволоки для электроэрозионной обработки (ЭЭО) и проволоки для газотермического напыления. Химический состав: медь 62–65 %, свинец 0,07 %, примеси железа, никеля и олова в сумме 0,5 %. Плотность материала — 8,44 г/см, температура плавления — 900–930 C, удельное электрическое сопротивление — 0,071 Оммм/м.
Ключевое отличие ПЛ4 от проволоки общего назначения — стабильная геометрия по всей длине бухты и низкое содержание кислорода, что обеспечивает равномерный электрический контакт в зоне разряда и отсутствие обрывов при протяжке через токосъёмные контакты. Пластичность латуни Л63 позволяет проволоке выдерживать многократный перегиб на роликах тракта без образования надломов.
Технические параметры
| Диаметр, мм | Допуск, мм | Разрывное усилие, Н | Удлинение, % | Масса бухты, кг |
|---|---|---|---|---|
| 0,20 | –0,008 | 55 | 12 | 2–4 |
| 0,25 | –0,010 | 80 | 12 | 3–5 |
| 0,30 | –0,012 | 110 | 14 | 4–8 |
| 0,33 | –0,012 | 130 | 14 | 4–8 |
| 0,35 | –0,014 | 145 | 15 | 5–10 |
Области применения
- Электроэрозионные вырезные станки (Sodick, Fanuc, Mitsubishi Electric) при чистовой и получистовой обработке штамповой оснастки из сталей Х12МФ, 4Х5МФС.
- Прошивные электроэрозионные станки для изготовления фильер, матриц и пресс-форм.
- Газотермическое напыление: электродуговая металлизация поверхностей под восстановление валов, корпусных деталей насосов и редукторов.
- Напыление антифрикционных покрытий на подшипниковые шейки и направляющие скольжения.
- Изготовление токопроводящих элементов в низковольтной аппаратуре и предохранителях.
- Пайка и наплавка в ремонтных цехах металлургических и машиностроительных производств.
Условия эксплуатации и совместимость
Проволока ПЛ4 работоспособна в диапазоне температур –50…+150 C. При ЭЭО в водной среде (деионизированная вода, удельная проводимость 5–20 мкСм/см) латунь Л63 обеспечивает стабильный разряд при напряжении 60–120 В и токе 1–6 А. Скорость съёма материала на стали 4Х5МФС при диаметре 0,25 мм достигает 120–180 мм/мин при шероховатости Ra 0,8–1,6 мкм.
При газотермическом напылении проволока подаётся через механизм с регулируемой скоростью 2–8 м/мин; дистанция напыления — 100–150 мм, давление воздуха — 0,4–0,6 МПа. Адгезия покрытия к стали после дробеструйной подготовки — 20–35 МПа.
Нормативная база и маркировка
- ГОСТ 1066-90 — проволока латунная тянутая, сортамент и технические требования.
- ГОСТ 15527-2004 — сплавы медно-цинковые, марки Л63, ЛС59-1.
- ТУ 48-21-593-84 — проволока латунная для электроэрозионной обработки.
- ISO 16366 — проволока для электроэрозионных станков.
Вопросы и ответы
Чем проволока ПЛ4 отличается от проволоки ПЛ1?
ПЛ4 изготавливается из латуни Л63 с более узким полем допуска по диаметру и повышенным удлинением (12 %), что снижает риск обрыва при высокоскоростной протяжке на электроэрозионных станках. ПЛ1 имеет более широкий допуск и применяется преимущественно для напыления.
Какой диаметр проволоки ПЛ4 выбрать для чистового вырезания?
Для чистовых проходов по стали закалённой до 55–60 HRC применяют диаметр 0,20–0,25 мм при токе 1–3 А. Для получистовой обработки с повышенной производительностью — 0,30–0,35 мм при токе 4–6 А.
Совместима ли ПЛ4 с водными диэлектриками?
Да. Латунь Л63 устойчива к коррозии в деионизированной воде с удельной проводимостью 5–20 мкСм/см при pH 6,5–7,5. Рекомендуется поддерживать температуру рабочей жидкости 20–25 C и фильтрацию 5–10 мкм.
Какие дефекты покрытия возможны при напылении проволокой ПЛ4?
При превышении дистанции напыления свыше 150 мм или давлении воздуха ниже 0,4 МПа наблюдается повышенная пористость (более 8 %) и снижение адгезии. Оптимальный режим: дистанция 100–150 мм, давление 0,4–0,6 МПа, скорость подачи 2–8 м/мин.