Проволока ПОС-90 в Минске


Проволока ПОС-90: состав, параметры и применение

Проволока ПОС-90 — припой оловянно-свинцовый с массовой долей олова 90 %, выпускаемый в виде монолитной проволоки сплошного сечения. Материал относится к группе высокооловянных мягких припоев и применяется для пайки узлов, требующих повышенной коррозионной стойкости шва и минимального риска выщелачивания олова из покрытий. В отличие от низкооловянных составов, ПОС-90 обеспечивает узкий интервал кристаллизации, что делает его пригодным для ответственных монтажных операций с контролем температурного режима.

Химический состав и структура

Основу проволоки ПОС-90 составляет олово (89,5–90,5 %) и свинец (остальное). Содержание примесей регламентируется ГОСТ 21931-76: сурьма — не более 0,05 %, медь — до 0,02 %, висмут — до 0,05 %, мышьяк — до 0,01 %. Микроструктура сплава — эвтектическая смесь - и -фаз с незначительным количеством интерметаллидных включений, что обеспечивает стабильность механических свойств по длине проволоки. Отсутствие легирующих добавок исключает образование тугоплавких прослоек в паяном шве.

Механические и технологические характеристики

Предел прочности проволоки ПОС-90 при растяжении составляет 40–50 МПа, относительное удлинение — до 30 %. Температура солидуса — 183 C, ликвидуса — 220 C, что формирует интервал кристаллизации 37 C. Пайка выполняется при температуре рабочего инструмента 240–280 C. Показатель растекаемости по меди при флюсовании канифолью достигает 85–90 %, что позволяет формировать галтели с минимальным количеством пустот. Удельное электрическое сопротивление сплава — 0,13 Оммм/м.

ПараметрЗначение для ПОС-90Метод контроляНормативПримечание
Массовая доля олова, %89,5–90,5ГОСТ 24231-80ГОСТ 21931-76основной компонент
Температура солидуса, C183дифференциальный термический анализсправочные данныеначало плавления
Температура ликвидуса, C220дифференциальный термический анализсправочные данныеполное расплавление
Предел прочности, МПа40–50ГОСТ 10446-80ГОСТ 21931-76для литой заготовки
Удельное электросопротивление, Оммм/м0,13мостовая схемасправочные данныепри 20 C

Сортамент и исполнение

Проволока ПОС-90 поставляется в диапазоне диаметров 0,5–5,0 мм. Допуск на диаметр для размеров до 1,0 мм — 0,05 мм, для более крупных сечений — 0,1 мм. Поверхность проволоки должна быть чистой, без окисных плёнок, расслоений и раковин. Возможна поставка в катушках массой 1–15 кг или в бухтах с внутренним диаметром намотки не менее 150 мм. Для автоматизированной пайки волной припоя проволока может дополнительно подвергаться калибровке с точностью 0,02 мм.

Области применения

Высокое содержание олова определяет специализацию проволоки ПОС-90 для операций, где требуется повышенная надёжность соединения при ограниченном термическом воздействии на компоненты:

  • пайка электронных модулей и печатных узлов с чувствительными к перегреву полупроводниковыми элементами;
  • лужение медных токоведущих жил и контактных групп в слаботочных цепях;
  • ремонт и восстановление оловянных покрытий на корпусах измерительных приборов;
  • пайка пищевого оборудования из меди и латуни, где требуется нетоксичный шов;
  • монтаж теплообменных аппаратов холодильной техники с медными трубопроводами;
  • ювелирное производство при соединении элементов из мельхиора и нейзильбера.

Особенности пайки проволокой ПОС-90

При пайке проволокой ПОС-90 необходимо учитывать склонность высокооловянных припоев к растворению медной основы. Для ограничения диффузии рекомендуется сокращать время выдержки при рабочей температуре до 2–3 секунд на точку пайки. В качестве флюса применяют неактивированную канифоль или спиртовые растворы канифоли с добавлением до 2 % триэтаноламина. Для пайки оцинкованных поверхностей требуется использование активных флюсов на основе хлорида цинка с последующей отмывкой остатков.

Хранение и транспортировка

Проволоку ПОС-90 хранят в сухих отапливаемых помещениях при температуре от –20 C до +35 C и относительной влажности не более 70 %. Допускается хранение в заводской упаковке до 12 месяцев без потери паяльных свойств. При длительном хранении на поверхности возможно образование тонкой оксидной плёнки, которая удаляется флюсом в процессе пайки и не требует дополнительной зачистки.

Вопросы и ответы

Чем проволока ПОС-90 отличается от ПОС-61?

ПОС-90 содержит 90 % олова против 61 % у ПОС-61, что обеспечивает более высокую коррозионную стойкость шва и меньший интервал кристаллизации (37 C против 44 C). Однако ПОС-90 дороже и требует более точного контроля температуры пайки из-за близости температур солидуса и ликвидуса.

Какие диаметры проволоки ПОС-90 наиболее востребованы?

Для ручного монтажа электронных компонентов применяют диаметры 0,5–1,0 мм, для лужения и пайки кабельных наконечников — 1,5–2,0 мм, для пайки теплообменников и крупных медных узлов — 3,0–5,0 мм.

Можно ли использовать проволоку ПОС-90 для пайки алюминия?

Непосредственная пайка алюминия припоем ПОС-90 неэффективна из-за прочной оксидной плёнки на поверхности металла. Требуется предварительное меднение или использование специальных флюсов для алюминия, что усложняет процесс и снижает экономическую целесообразность.

Какой флюс рекомендуется для проволоки ПОС-90?

Для медных и латунных поверхностей оптимальна канифоль или её спиртовой раствор. Для никелированных и коварных покрытий применяют флюсы на основе канифоли с активаторами. Для пайки оцинкованной стали — хлоридно-цинковые флюсы с обязательной отмывкой.