Проволока ПОС61М: характеристики, применение и технические параметры
Проволока ПОС61М — оловянно-свинцовый припой, содержащий около 61 % олова и модифицирующую добавку, выпускаемый в виде круглого прутка или катушечной проволоки диаметром от 0,5 до 5,0 мм. Сплав относится к низкотемпературным припоям с температурой полного расплавления около 190–192 C и интервалом кристаллизации в пределах 183–190 C. Модифицирующая добавка (обычно сурьма в пределах 0,05–0,5 % или медь) повышает стойкость расплава к термоциклированию и замедляет рост интерметаллидной фазы на границе с медными проводниками.
Проволока ПОС61М предназначена для пайки ответственных соединений в радиоэлектронной аппаратуре, приборостроении и электротехнике, где требуется повышенная виброустойчивость и стабильность контактного сопротивления. Благодаря высокому содержанию олова сплав обеспечивает хорошую смачиваемость меди, латуни, никеля и посеребрённых поверхностей, а также формирует прочный шов с минимальным количеством шлаковых включений.
Технические характеристики
| Параметр | Значение | Единица | Условия | Примечание |
|---|---|---|---|---|
| Температура плавления | 183–190 | C | нормальные | интервал кристаллизации |
| Плотность | 8,5 | г/см | 20 C | — |
| Удельное сопротивление | 0,145 | Оммм/м | 20 C | — |
| Предел прочности | 45–55 | МПа | на растяжение | литой образец |
| Диаметр проволоки | 0,5–5,0 | мм | по ГОСТ 21931 | допуск 0,05 |
| Массовая доля олова | 60–62 | % | — | основа сплава |
Области применения
- Монтажная пайка печатных плат в производстве бытовой и промышленной электроники, включая волновые и селективные методы.
- Изготовление кабельных сборок и жгутов для автомобильной и авиационной техники, работающих в условиях вибрации.
- Пайка медных обмоток трансформаторов, дросселей и электродвигателей малой мощности.
- Ремонт и обслуживание радиоэлектронного оборудования, измерительных приборов и систем автоматики.
- Лужение контактных площадок, разъёмов и токоведущих шин перед сборкой.
- Производство датчиков, реле и коммутационных элементов с повышенными требованиями к надёжности шва.
Технологические особенности
Пайка проволокой ПОС61М выполняется паяльниками мощностью 25–60 Вт с рабочей температурой жала 240–280 C. Для удаления оксидных плёнок применяются канифольные флюсы, активированные канифолью составы или бесфлюсовые технологии при использовании проволоки с флюсовым сердечником. Скорость кристаллизации шва зависит от теплоотвода: при пайке массивных деталей рекомендуется предварительный подогрев до 80–100 C для предотвращения холодных спаев.
Сплав не рекомендуется эксплуатировать при температурах выше 100 C из-за снижения механической прочности и ползучести. В условиях повышенной влажности и наличия хлоридных загрязнений требуется защитное лаковое покрытие, так как оловянно-свинцовые припои подвержены электрохимической коррозии.
Вопросы и ответы
Чем ПОС61М отличается от ПОС61?
ПОС61М содержит модифицирующую добавку (сурьму или медь), которая повышает стойкость к термоциклированию и замедляет рост интерметаллидов на границе с медью. Температура плавления практически не изменяется.
Какой флюс применять при пайке ПОС61М?
Для электроники используют канифольные флюсы (ФКСп, ФКЭт) или активированные составы без отмывки. При пайке ответственных соединений применяют флюсы, не требующие отмывки, с низким содержанием галогенов.
При какой температуре паять проволокой ПОС61М?
Оптимальная температура жала паяльника — 240–280 C. Для волновой пайки температура ванны поддерживается в пределах 250–260 C, время контакта не более 3–5 секунд.
Можно ли использовать ПОС61М для пайки алюминия?
Нет, сплав не обеспечивает смачиваемость алюминия и его сплавов без специальных активных флюсов и предварительного лужения. Для алюминия применяются цинксодержащие припои.
