Проволока ПОССу10-2 в Минске

Проволока ПОССу10-2: состав, параметры и применение

Проволока ПОССу10-2 — это оловянно-свинцовый припой с содержанием олова 10 % и сурьмы 2 %, выпускаемый в виде тянутой проволоки. Материал относится к группе низкооловянных припоев и применяется для пайки узлов, не испытывающих значительных механических нагрузок. Поставка осуществляется в бухтах или на катушках, диаметр проволоки регламентируется ГОСТ 21930-76 и обычно составляет 1–5 мм.

Химический состав и структура

Сплав ПОССу10-2 содержит олово (9–11 %), сурьму (1,5–2 %), остальное — свинец. Сурьма вводится для повышения твёрдости и прочности паяного шва, а также для улучшения растекаемости расплава по поверхности меди и латуни. Содержание примесей (висмут, мышьяк, цинк, алюминий) ограничено нормами ГОСТ, что обеспечивает стабильность процесса пайки и воспроизводимость механических свойств соединений.

Технологические характеристики

Температура полного расплавления ПОССу10-2 находится в интервале 183–295 C, что определяет его позиционирование как припоя средней температурной группы. Интервал кристаллизации составляет около 110 C, поэтому при пайке необходимо обеспечивать медленное охлаждение для формирования плотного шва без усадочных раковин. Предел прочности паяного соединения на меди достигает 60–70 МПа, угол смачивания на чистой медной поверхности — 20–30.

Проволока поставляется в мягком (отожжённом) состоянии, что обеспечивает удобство укладки в зону пайки и дозирования припоя. Для пайки с флюсами на основе канифоли или хлористого цинка не требуется предварительная зачистка поверхности, однако для ответственных соединений рекомендуется механическая или химическая подготовка кромок.

Области применения

ПОССу10-2 ориентирован на пайку деталей из меди, латуни, бронзы и стали с предварительным лужением. Основные сферы использования:

• радиаторы и теплообменники автомобильной и сельскохозяйственной техники;
• электрические контакты и токоведущие шины в распределительных устройствах;
• соединение трубопроводов из цветных металлов в системах водоснабжения;
• ремонтные работы при восстановлении латунных и медных корпусных деталей;
• пайка оцинкованных стальных листов в вентиляционных системах.

Благодаря пониженному содержанию олова материал экономически выгоден для серийного производства, где не требуется высокая коррозионная стойкость шва в агрессивных средах. Для пищевого оборудования и систем питьевого водоснабжения применение ПОССу10-2 ограничено из-за содержания свинца.

Режимы пайки и совместимость с флюсами

Оптимальная температура паяльника или пламени горелки — 320–380 C. При использовании паяльной станции с контролем температуры рекомендуется устанавливать нагрев на 40–60 C выше температуры полного расплавления припоя. В качестве флюсов применяются:

• канифоль или спиртовые растворы канифоли (для меди и её сплавов);
• хлористый цинк (для стали и оцинкованных поверхностей);
• паяльные кислоты на основе ортофосфорной кислоты (для сильно окисленных поверхностей).

После пайки остатки активных флюсов необходимо удалять, так как они вызывают коррозию шва и прилегающих зон. Для пайки электронных компонентов ПОССу10-2 не применяется из-за высокого содержания свинца и недостаточной чистоты расплава.

Сравнение с другими припоями

По сравнению с высокооловянными припоями ПОССу10-2 имеет более широкий интервал кристаллизации, что требует от пайщика навыков контроля скорости остывания. Однако для неответственных соединений и ремонтных работ этот недостаток компенсируется низкой стоимостью и доступностью материала.

Условия хранения и срок службы

Проволока ПОССу10-2 не подвержена старению при хранении в сухом отапливаемом помещении. Окисная плёнка на поверхности не препятствует пайке при использовании активных флюсов. Рекомендуемый срок хранения в заводской упаковке — не ограничен, при условии отсутствия контакта с агрессивными химическими средами.

Вопросы и ответы