Проволока ПОССу15-2 в Минске


Проволока ПОССу15-2: сурьмянистый припой для ответственных паяных соединений

Проволока ПОССу15-2 — оловянно-свинцовый припой, легированный сурьмой, выпускаемый по ГОСТ 21931-76. Марка расшифровывается как: олово — 14–15 %, сурьма — 1,5–2 %, остальное — свинец. Наличие сурьмы повышает жаропрочность и стойкость паяного шва к термоциклированию по сравнению с бессурьмянистыми аналогами ПОС61 и ПОС40. Проволока поставляется диаметром от 0,5 до 5,0 мм, в мотках или на катушках, без флюсового сердечника или с канифольным сердечником (трубчатый припой).

Технические характеристики

ПараметрЗначениеЕдиницаМетод контроляПримечание
Температура плавления (солидус)183CГОСТ 21931-76начало плавления
Температура плавления (ликвидус)265CГОСТ 21931-76полное расплавление
Плотность9,5г/смГОСТ 21931-76при 20 C
Предел прочности при растяжении40–50МПаГОСТ 1497-84паяное соединение
Удельное электрическое сопротивление0,17мкОммГОСТ 7229-76при 20 C
Диаметр проволоки0,5–5,0ммГОСТ 6507-90по заказу

Области применения

  • Пайка электротехнических соединений в трансформаторах, дросселях и электродвигателях, где требуется стойкость к нагреву до 150 C.
  • Монтаж радиаторов систем отопления и трубопроводов из меди и латуни в условиях вибрационных нагрузок.
  • Изготовление токопроводящих шин и контактных соединений в распределительных устройствах напряжением до 1000 В.
  • Пайка деталей автомобильных стартеров и генераторов, работающих в условиях термоциклирования.
  • Ремонт и производство теплообменников, работающих с теплоносителями при температуре до 130 C.
  • Пайка экранов и корпусов радиоэлектронной аппаратуры, эксплуатируемой в условиях повышенной температуры.

Технологические особенности пайки

Проволока ПОССу15-2 применяется с флюсами ФКСп, Ф3, ЛТИ-120 или канифолью. Рабочая температура паяльника — 280–320 C. При пайке мощных соединений рекомендуется предварительный нагрев зоны пайки до 100–120 C для улучшения растекаемости. Сурьма снижает склонность припоя к образованию холодных спаев при медленном охлаждении. Интервал кристаллизации 183–265 C требует выдержки при остывании для формирования мелкозернистой структуры шва.

Сравнение с аналогами

  • ПОС61 — более низкая температура плавления (183–190 C), но меньшая жаропрочность.
  • ПОС40 — более высокая пластичность, но склонность к росту зерна при термоциклировании.
  • ПОССу15-2 — оптимален для соединений, работающих при 100–150 C.
  • ПОССу30-2 — повышенное содержание сурьмы, более высокая жаропрочность, но хрупкость шва.

Вопросы и ответы

Какая температура пайки рекомендуется для ПОССу15-2?

Оптимальный диапазон — 280–320 C. При пайке массивных деталей температура может быть увеличена до 350 C с применением активных флюсов.

Можно ли использовать ПОССу15-2 для пайки нержавеющей стали?

Да, но только с активными флюсами (например, Ф3 или ЛТИ-120). Без флюса адгезия к нержавейке неудовлетворительная.

Чем отличается ПОССу15-2 от ПОС61?

ПОССу15-2 содержит сурьму, что повышает жаропрочность шва до 150 C, тогда как ПОС61 теряет прочность уже при 100 C.

Какой диаметр проволоки выбрать для пайки печатных плат?

Для монтажа печатных плат обычно применяют проволоку диаметром 0,8–1,5 мм с канифольным сердечником.