Проволока ПОССу35-0.5 в Минске

Проволока ПОССу35-0.5 — припой для пайки с контролируемой текучестью

Проволока ПОССу35-0.5 — это оловянно-свинцовый припой с содержанием олова 35 % и сурьмы 0,5 %, предназначенный для пайки узлов, работающих при повышенных температурах и вибрационных нагрузках. Материал относится к группе эвтектических и доэвтектических сплавов системы Sn–Pb–Sb и поставляется в виде тянутой проволоки диаметром от 0,5 до 6,0 мм. Благодаря легированию сурьмой, проволока ПОССу35-0.5 демонстрирует повышенную механическую прочность паяного шва по сравнению с бинарными сплавами ПОС, что делает её востребованной в электротехнической и радиотехнической промышленности.

Технические характеристики проволоки ПОССу35-0.5 регламентируются ГОСТ 21931-76 и ГОСТ 1499-93. Сплав характеризуется температурой плавления в диапазоне 183–245 C, что обеспечивает широкое окно пайки и позволяет использовать припой как для ручной, так и для автоматизированной пайки. Предел прочности при растяжении проволоки составляет 40–50 МПа, относительное удлинение — не менее 20 %, что гарантирует стабильность геометрии при намотке и подаче в зону пайки. Удельное электрическое сопротивление сплава — около 0,145 Оммм/м, что приемлемо для токонесущих соединений.

Химический состав и структура

Химический состав проволоки ПОССу35-0.5 строго контролируется: массовая доля олова — 34–36 %, сурьмы — 0,2–0,8 %, свинец — остальное. Примеси (медь, висмут, мышьяк, цинк, алюминий) ограничены суммарно до 0,2 %. Сурьма в сплаве образует интерметаллидные включения SnSb, которые упрочняют матрицу и препятствуют ползучести шва при циклических тепловых нагрузках. Микроструктура проволоки — мелкозернистая эвтектика с равномерным распределением избыточных фаз, что обеспечивает гомогенность расплава и стабильное смачивание паяемых поверхностей.

Применение проволоки ПОССу35-0.5

Проволока ПОССу35-0.5 применяется при пайке деталей из меди, латуни, бронзы, стали с предварительным лужением, а также при монтаже радиоэлектронной аппаратуры, где требуется повышенная надёжность соединений. Основные области использования:

• пайка обмоток электрических машин и трансформаторов, работающих при температуре до 120 C;
• монтаж печатных плат и радиоэлектронных модулей с шагом выводов от 1,25 мм;
• соединение токоведущих шин и наконечников в распределительных щитах;
• пайка теплообменников и радиаторов в автомобильной и авиационной технике;
• ремонт и восстановление латунных и медных деталей арматуры;
• изготовление предохранителей и термочувствительных элементов.

Для пайки проволокой ПОССу35-0.5 рекомендуются флюсы на основе канифоли (например, ФКСП) или активные флюсы типа ФКЭТС при пайке окисленных поверхностей. Оптимальная температура жала паяльника — 300–350 C, время выдержки в зоне пайки — 2–4 секунды. При автоматизированной пайке волной припоя температура ванны поддерживается на уровне 260–280 C, скорость движения конвейера — 1,2–1,8 м/мин.

Преимущества и ограничения

Ключевое преимущество проволоки ПОССу35-0.5 — устойчивость паяного шва к термоциклированию. Сурьма подавляет рост крупных кристаллов свинца при медленном охлаждении, что снижает риск образования трещин в шве. Сплав также менее склонен к окислению расплава по сравнению с чистыми сплавами Sn–Pb, что сокращает потери припоя при длительной работе ванны. Однако при пайке оцинкованных поверхностей следует учитывать возможное образование хрупких интерметаллидов Zn–Sb, поэтому для таких соединений рекомендуется предварительное меднение.

Проволока ПОССу35-0.5 поставляется в бухтах массой 1–20 кг или на катушках для автоматических паяльных станций. Поверхность проволоки должна быть чистой, без окисных плёнок и масляных загрязнений; допускается незначительная разнотонность, не влияющая на смачиваемость. Хранение — в сухих отапливаемых помещениях при относительной влажности не более 70 %, вдали от кислот и щелочей. Срок хранения не ограничен при соблюдении условий.

Вопросы и ответы