Проволока ПОССу40-0.5 в Минске


Проволока ПОССу40-0.5: состав, параметры и применение

Проволока ПОССу40-0.5 — это оловянно-свинцовый припой с содержанием олова 40 % и сурьмы 0,5 %, выпускаемый в виде прутка или катушки. Материал относится к группе низкооловянных припоев общего назначения и применяется для пайки узлов, не испытывающих высоких механических нагрузок. В отличие от чисто оловянно-свинцовых составов, легирование сурьмой повышает прочность паяного шва и снижает склонность к растрескиванию при циклических температурных воздействиях.

Химический состав и структура

По ГОСТ 21930-76 базовый состав проволоки ПОССу40-0.5 включает олово (39–41 %), сурьму (0,2–0,8 %), остальное — свинец. Содержание примесей ограничено: висмут, мышьяк, медь и цинк нормируются в пределах сотых долей процента. Микроструктура сплава представляет собой эвтектическую смесь -твёрдого раствора олова в свинце и -фазы на основе интерметаллида SbSn. Наличие сурьмы способствует измельчению зерна, что положительно сказывается на равномерности пропайки и стабильности геометрии шва.

Технические характеристики

Температура плавления проволоки ПОССу40-0.5 находится в интервале 183–235 C, что соответствует зоне ликвидуса и солидуса. Плотность сплава — около 9,3 г/см. Удельное электрическое сопротивление составляет 0,176 Оммм/м, что позволяет использовать материал для пайки токоведущих соединений с умеренными токами. Предел прочности при растяжении — 32–38 МПа, относительное удлинение — 25–30 %. Твёрдость по Бринеллю — 10–12 HB.

ПараметрЗначениеМетод контроляНормативПримечание
Содержание олова, %39–41ГОСТ 24231-80ГОСТ 21930-76основной легирующий элемент
Содержание сурьмы, %0,2–0,8ГОСТ 24231-80ГОСТ 21930-76модификатор структуры
Температура плавления, C183–235дифференциальный термический анализГОСТ 21930-76интервал кристаллизации
Плотность, г/см9,3гидростатическое взвешиваниесправочные данныепри 20 C
Удельное электросопротивление, Оммм/м0,176мостовая схемасправочные данныедля токоведущих швов
Предел прочности, МПа32–38ГОСТ 1497-84справочные данныена разрывной машине

Форма поставки и геометрические параметры

Проволока ПОССу40-0.5 поставляется в бухтах или на катушках. Диаметр варьируется от 0,5 до 6,0 мм, наиболее востребованы позиции 1,0; 1,5; 2,0 и 3,0 мм. Допуск на диаметр — 0,05 мм для сечений до 2 мм и 0,1 мм для более толстых. Поверхность проволоки должна быть чистой, без окисных плёнок, заусенцев и расслоений. Для автоматизированной подачи в паяльных станциях проволока наматывается на катушки с шагом намотки, исключающим перехлёсты.

Технология пайки и флюсование

Пайка проволокой ПОССу40-0.5 выполняется при температуре жала паяльника 280–320 C. Рекомендуемые флюсы — канифольные растворы (спирто-канифольный, ЛТИ-120) или водные флюсы на основе хлорида цинка для чёрных металлов. Для медных и латунных поверхностей применяется канифоль без активаторов. Время выдержки при пайке не должно превышать 2–3 секунд во избежание перегрева и образования интерметаллидных прослоек CuSn. При пайке оцинкованных деталей требуется предварительная зачистка зоны соединения.

Области применения

Проволока ПОССу40-0.5 используется в производстве радиоэлектронной аппаратуры, электротехнических изделий и приборов. Основные направления:

  • пайка монтажных соединений в блоках питания и преобразователях напряжения;
  • лужение выводов трансформаторов, дросселей и конденсаторов;
  • соединение медных шин и наконечников в распределительных щитах;
  • ремонт печатных плат бытовой и промышленной электроники;
  • пайка теплообменников из меди и латуни в холодильной технике;
  • монтаж кабельных наконечников в силовых цепях до 1000 В.

Особенности эксплуатации и хранения

Проволока ПОССу40-0.5 не предназначена для пайки пищевой тары и изделий, контактирующих с питьевой водой, из-за содержания свинца. Хранение осуществляется в сухих отапливаемых помещениях при относительной влажности не более 70 % вдали от кислот и щелочей. Срок хранения без потери паяльных свойств — 2 года с даты изготовления. При длительном хранении на поверхности возможно образование оксидной плёнки, которая удаляется механической зачисткой или активированным флюсом.

Вопросы и ответы

Чем отличается ПОССу40-0.5 от ПОС40?

Основное отличие — наличие сурьмы в количестве 0,2–0,8 %. Сурьма повышает прочность шва на 10–15 % и уменьшает склонность к ползучести при нагреве. ПОС40 без сурьмы более пластичен, но уступает по механическим характеристикам при вибрационных нагрузках.

Какая температура паяльника оптимальна для ПОССу40-0.5?

Рабочая температура жала — 280–320 C. При более низкой температуре припой не полностью смачивает поверхность, при более высокой — возможен перегрев флюса и образование окалины на меди.

Можно ли использовать ПОССу40-0.5 для пайки алюминия?

Непосредственная пайка алюминия этим припоем неэффективна из-за прочной оксидной плёнки. Требуется предварительное меднение или использование специальных флюсов для алюминия, что усложняет процесс и снижает надёжность соединения.

Какой флюс подходит для пайки оцинкованной стали?

Для оцинкованных поверхностей применяют активные флюсы на основе хлорида цинка с добавлением хлорида аммония. После пайки обязательна промывка узла водой для удаления остатков флюса, иначе возможна коррозия.