Проволока ПОССу40-2 в Минске


Проволока ПОССу40-2: состав, свойства и применение

Проволока ПОССу40-2 — это оловянно-свинцовый припой с содержанием олова 39–41 % и сурьмы 1,5–2 %, выпускаемый в виде тянутой проволоки. Материал относится к группе низкооловянных припоев общего назначения и применяется для пайки узлов, не испытывающих высоких механических нагрузок. В отличие от чисто оловянно-свинцовых составов, легирование сурьмой повышает твёрдость шва и снижает склонность к ползучести при нагреве до 100 C.

Технические характеристики

Проволока ПОССу40-2 поставляется в диапазоне диаметров 1–10 мм, наиболее востребованы сечения 1,5–3 мм для ручной пайки и 4–6 мм для ванн и автоматических паяльных станций. Температура полного расплавления — 235 C, температура солидуса — 183 C. Интервал кристаллизации 52 C обеспечивает технологичность при пайке с зазорами 0,1–0,5 мм: припой остаётся вязкотекучим в широком диапазоне температур, что позволяет компенсировать неравномерный прогрев массивных деталей.

Механические свойства проволоки регламентируются ГОСТ 21930-76. Временное сопротивление разрыву литой пробы — 46 МПа, относительное удлинение — 28 %. Твёрдость по Бринеллю паяного шва — 12–13 HB. Удельное электрическое сопротивление — 0,176 Оммм/м, что приемлемо для токонесущих соединений в слаботочной аппаратуре.

ПараметрЗначениеМетод контроляПримечаниеНорматив
Массовая доля олова39–41 %ТитриметрическийОсновной компонентГОСТ 21930-76
Массовая доля сурьмы1,5–2,0 %Атомно-абсорбционныйУпрочняющая добавкаГОСТ 21930-76
Температура солидуса183 CДСКНачало плавленияСправочные данные
Температура ликвидуса235 CДСКПолное расплавлениеСправочные данные
Диаметр проволоки1,0–10,0 ммМикрометрДопуск h11ТУ 48-19-87

Особенности применения

ПОССу40-2 предназначен для пайки меди, латуни, стали с предварительным лужением, а также для соединения оцинкованных поверхностей. Сурьма в составе препятствует диффузии цинка в шов при пайке оцинкованных деталей, что снижает образование интерметаллидных прослоек и повышает коррозионную стойкость соединения во влажной атмосфере.

Основные области использования:

  • Радиаторы охлаждения двигателей внутреннего сгорания — пайка сот и бачков из латуни Л63 и меди М1;
  • Теплообменные аппараты систем отопления и горячего водоснабжения;
  • Электротехнические соединения в распределительных щитах и пускорегулирующей аппаратуре;
  • Пайка контактных групп реле и магнитных пускателей;
  • Ремонтные работы на холодильном оборудовании — соединение медных труб с латунными фитингами;
  • Производство автомобильных радиаторов и отопителей.

Для пайки применяются флюсы на основе канифоли (для меди и латуни) или активные флюсы ФКСп, ФПЭТ (для оцинкованной стали и деталей с оксидной плёнкой). Рекомендуемая температура жала паяльника — 280–320 C, при пайке погружением в ванну — 260–280 C. Перегрев выше 350 C приводит к интенсивному окислению поверхности и увеличению пористости шва.

Форма поставки и маркировка

Проволока поставляется в бухтах массой 10–20 кг, намотанных на каркасные катушки или в мотках без каркаса. Допускается поставка в отрезках мерной длины для автоматизированной пайки. Поверхность проволоки должна быть чистой, без расслоений, раковин и инородных включений. Допускается незначительная окисная плёнка, не препятствующая пайке.

Маркировка наносится на бирку с указанием марки, диаметра, номера партии и массы. Хранение — в сухих отапливаемых складах при относительной влажности не более 70 %, исключающее контакт с кислотами и щелочами.

Вопросы и ответы

Чем ПОССу40-2 отличается от ПОС40?

ПОССу40-2 содержит 1,5–2 % сурьмы, которая повышает твёрдость и прочность шва, а также уменьшает жидкотекучесть припоев при пайке оцинкованных поверхностей. ПОС40 не содержит сурьмы и более пластичен, но склонен к росту зёрен при длительной эксплуатации.

При какой температуре паять проволокой ПОССу40-2?

Оптимальная температура пайки — 280–320 C для ручного инструмента и 260–280 C для ванн. Минимальная температура полного расплавления — 235 C, однако при пайке с зазором менее 0,2 мм рекомендуется нагрев на 30–50 C выше ликвидуса.

Какие флюсы совместимы с ПОССу40-2?

Для меди и латуни применяют канифольные флюсы (КЭ, ФКСп). Для оцинкованной стали и деталей с устойчивой оксидной плёнкой используют активные флюсы на основе хлоридов цинка и аммония — ФПЭТ, ФЦА. Остатки активных флюсов после пайки необходимо удалять.

Можно ли использовать ПОССу40-2 для пайки пищевого оборудования?

Не рекомендуется. Сплав содержит свинец, поэтому контакт с питьевой водой и пищевыми продуктами не допускается. Для пищевых применений следует использовать бессвинцовые припои или составы с содержанием свинца менее 0,1 %.