Проволока ПП-Нп-14ГСТ в Минске

Проволока ПП-Нп-14ГСТ: наплавочная проволока для восстановления и упрочнения поверхностей

Проволока ПП-Нп-14ГСТ — порошковая наплавочная проволока, предназначенная для механизированной и автоматической наплавки износостойких слоёв на детали горно-металлургического, строительного и энергетического оборудования. Маркировка расшифровывается как: ПП — порошковая проволока, Нп — наплавочная, 14 — содержание углерода в наплавленном металле в сотых долях процента (0,14 %), Г — марганец, С — кремний, Т — титан. Проволока обеспечивает получение наплавленного слоя с феррито-перлитной структурой, обладающего повышенной стойкостью к абразивному изнашиванию при умеренных ударных нагрузках.

Технические характеристики и состав

Порошковая проволока ПП-Нп-14ГСТ представляет собой стальную оболочку, заполненную шихтой из легирующих компонентов, шлакообразующих и газообразующих добавок. Коэффициент заполнения — 25–35 %. Наплавленный металл содержит углерод 0,12–0,16 %, марганец 0,8–1,2 %, кремний 0,4–0,8 %, титан 0,05–0,15 %. Твёрдость наплавленного слоя в состоянии после наплавки — 28–35 HRC, после термической обработки — до 45 HRC. Титан в составе обеспечивает модифицирование структуры и повышение стойкости к образованию горячих трещин.

Области применения

Проволока ПП-Нп-14ГСТ применяется для восстановления геометрии и упрочнения быстроизнашивающихся деталей, работающих в условиях абразивного износа и умеренных ударных нагрузок:

• зубья ковшей экскаваторов, драглайнов и погрузчиков в горнодобывающей промышленности;
• рабочие органы дробильно-размольного оборудования — била, молотки, броня мельниц;
• шнеки и корпуса шнековых конвейеров на цементных и обогатительных производствах;
• детали строительной техники — отвалы бульдозеров, ножи грейдеров, траки гусениц;
• элементы металлургического оборудования — ролики рольгангов, проводки прокатных станов;
• рабочие колёса и корпуса насосов для перекачки абразивных пульп.

Технология наплавки

Наплавку проволокой ПП-Нп-14ГСТ выполняют автоматическим или механизированным способом под флюсом марок АН-26, АН-348-А или в среде защитных газов (Ar + CO). Перед наплавкой поверхность детали зачищают до металлического блеска, удаляют масляные загрязнения и продукты коррозии. Предварительный подогрев до 150–200 C рекомендуется для деталей из среднеуглеродистых и легированных сталей с целью предотвращения образования холодных трещин. Наплавку ведут с перекрытием валиков 30–40 % для обеспечения равномерного слоя без дефектов. Толщина наплавляемого слоя за один проход — 3–6 мм, при многослойной наплавке — до 15 мм.

Преимущества и ограничения

К преимуществам проволоки ПП-Нп-14ГСТ относится стабильность горения дуги благодаря газошлаковой защите, низкое разбрызгивание и хорошее формирование валика. Титан в составе шихты связывает азот и предотвращает образование пор. Ограничение — не рекомендуется применять для наплавки деталей, работающих при температуре выше 450 C, из-за снижения твёрдости и потери износостойкости. Также проволока не предназначена для наплавки режущих кромок, требующих твёрдости выше 55 HRC.

Вопросы и ответы