Проволока ПП-Нп-25Х5ФМС в Минске

Проволока ПП-Нп-25Х5ФМС: порошковая наплавочная проволока для штампового инструмента

Проволока ПП-Нп-25Х5ФМС — порошковая проволока для электродуговой наплавки, обеспечивающая получение слоя типа 25Х5ФМС (мартенситно-бейнитная инструментальная сталь). Аббревиатура ПП-Нп расшифровывается как «порошковая проволока наплавочная»; сердечник заполнен шихтой, содержащей хром, молибден, ванадий и углерод, а металлическая оболочка обеспечивает токоподвод и стабильность горения дуги. Наплавленный металл по составу и свойствам близок к штамповым сталям 25Х5ФМС и 4Х5МФС, что позволяет восстанавливать рабочие поверхности горячештампового инструмента без применения литых электродов.

Состав и структура наплавленного слоя

Химический состав наплавки формируется из шихты сердечника и легирующих элементов оболочки. Типичные массовые доли: углерод — 0,20–0,30 %, хром — 4,5–6,0 %, молибден — 0,8–1,2 %, ванадий — 0,3–0,6 %, кремний и марганец — в пределах 0,4–0,9 %. Такое легирование даёт структуру мартенсита с дисперсными карбидами VC и MoC, устойчивую к разупрочнению при нагреве до 550–600 C. Твёрдость наплавленного металла в состоянии после наплавки — 42–48 HRC, после отпуска при 560–580 C — 45–50 HRC.

Технологические параметры наплавки

Проволока ПП-Нп-25Х5ФМС применяется при автоматической и полуавтоматической наплавке под флюсом, в среде защитных газов (Ar, CO, смесь Ar + CO) и при открытой дуге порошковой проволокой. Диаметр — 1,6–4,0 мм. Рекомендуемые режимы: сварочный ток 300–550 А, напряжение дуги 26–34 В, скорость наплавки 20–40 м/ч, предварительный подогрев детали 300–450 C в зависимости от массы инструмента. Для многослойной наплавки применяют промежуточный подогрев и последующий отпуск для снятия напряжений.

Области применения

• Восстановление рабочих поверхностей штампов горячей штамповки (молотовых, прессовых) на кузнечно-прессовом оборудовании.
• Наплавка ножей горячей резки проката на сортовых и листовых станах металлургических производств.
• Упрочнение валков, роликов и матриц в линиях непрерывного литья и прокатки.
• Ремонт инструмента пресс-форм литья под давлением алюминиевых и медных сплавов.
• Наплавка кромок ковочных штампов, работающих при циклических термомеханических нагрузках.
• Восстановление деталей горно-металлургического оборудования, подверженных абразивному и тепловому износу.

Преимущества перед литыми электродами

Порошковая проволока ПП-Нп-25Х5ФМС обеспечивает более высокую производительность наплавки — до 8–12 кг/ч наплавленного металла при автоматическом процессе. Коэффициент наплавки достигает 14–18 г/Ач. Стабильный химический состав по длине проволоки снижает разброс твёрдости по слою. Возможность наплавки тонкими слоями (2–4 мм) уменьшает перемешивание с основным металлом и сохраняет заданный состав легирования. Проволока поставляется в мотках и кассетах, что упрощает механизацию процесса на крупных ремонтных участках.

Условия эксплуатации наплавленного слоя

Наплавленный металл типа 25Х5ФМС сохраняет работоспособность при контактных температурах до 600 C, кратковременно — до 650 C. Он устойчив к термоциклическому нагружению, характерному для штампов горячей деформации, и к абразивному износу при контакте с окалиной. Для повышения стойкости рекомендуется проводить отпуск после наплавки и избегать резкого охлаждения слоя. В условиях ударных нагрузок предпочтительна наплавка с подогревом, снижающая риск образования холодных трещин.

Вопросы и ответы