Проволока ПП-Нп-50Х3СТ в Минске

Проволока ПП-Нп-50Х3СТ: характеристики и применение

Проволока ПП-Нп-50Х3СТ — порошковая самозащитная наплавочная проволока, предназначенная для дуговой наплавки деталей, работающих в условиях интенсивного абразивного износа при умеренных ударных нагрузках. Материал относится к группе высокохромистых сплавов с карбидным упрочнением и формирует наплавленный металл типа 50Х3СТ, близкий по составу к инструментальной стали Х12Ф1.

Химический состав и структура наплавленного металла

Сердечник проволоки ПП-Нп-50Х3СТ легирован хромом (3,0–4,5%), кремнием (0,8–1,5%) и титаном (0,3–0,8%). Углерод в наплавленном слое находится в пределах 0,45–0,60%. Такое сочетание обеспечивает формирование мартенситно-карбидной структуры с равномерно распределёнными карбидами хрома типа CrC и карбидами титана TiC. Твёрдость наплавленного металла в состоянии после наплавки составляет 48–54 HRC, после стабилизирующего отпуска при 250–300 C — до 56 HRC.

Коэффициент наплавки проволоки — 12–14 г/Ач, что обеспечивает производительность до 3,5 кг/ч при токе 300–350 А. Разбавление основным металлом не превышает 15–20%, что позволяет сохранять заданный химический состав в первом слое наплавки.

Технологические параметры наплавки

Проволока ПП-Нп-50Х3СТ работает на постоянном токе обратной полярности. Рекомендуемый диапазон сварочного тока — 250–400 А, напряжение дуги — 26–32 В. Вылет электрода — 35–45 мм. Наплавка выполняется без защитного газа — самозащитный сердечник содержит газообразующие и шлакообразующие компоненты, обеспечивающие стабильное горение дуги и надёжную защиту расплавленного металла от азота и кислорода воздуха.

Подогрев изделий перед наплавкой рекомендуется при толщине детали свыше 40 мм или при температуре окружающей среды ниже +5 C. Температура подогрева — 150–250 C. После наплавки для снижения остаточных напряжений применяют замедленное охлаждение в термостате или песке.

Применение в промышленности

Проволока ПП-Нп-50Х3СТ применяется для восстановления и упрочнения деталей горнодобывающего, цементного и металлургического оборудования:

• била и молотки дробилок ударного действия;
• щёки и конуса щековых и конусных дробилок;
• ковши экскаваторов и зубья ковшей;
• шнеки и корпуса шнековых питателей;
• направляющие и ролики рольгангов прокатных станов;
• детали насосов для перекачки абразивных пульп.

Наплавленный слой сохраняет работоспособность при температурах до 450 C. При более высоких температурах наблюдается разупрочнение мартенситной матрицы, поэтому для горячих прокатных валков и штампов материал не применяется.

Режимы наплавки и расходные характеристики

Преимущества перед сплошными электродами

По сравнению с наплавкой штучными электродами типа ЦН-14 или ОЗИ-3, проволока ПП-Нп-50Х3СТ обеспечивает более высокую производительность за счёт непрерывности процесса и возможности автоматизации. Коэффициент перехода легирующих элементов из сердечника в наплавленный металл достигает 85–90%, что гарантирует стабильность химического состава по длине шва. Отсутствие флюса и защитного газа упрощает организацию работ на открытых площадках и в полевых условиях.

Проволока поставляется в кассетах по 15–25 кг или на катушках по 50–100 кг. Хранение должно исключать контакт с влагой — при нарушении условий хранения возможно увлажнение сердечника, приводящее к пористости наплавленного металла. Перед использованием проволоку выдерживают при температуре 150–200 C в течение 1–2 часов.

Вопросы и ответы