Проволока ППс-ТМВ5 в Минске

Проволока ППс-ТМВ5: технические характеристики и применение

Проволока ППс-ТМВ5 — это порошковая проволока самозащитная, предназначенная для дуговой наплавки и сварки узлов, работающих в условиях интенсивного абразивного износа. Индекс «ТМВ5» обозначает принадлежность к группе материалов с карбидным упрочнением: в состав сердечника введены высокотвердые частицы карбида вольфрама (WC/W2C) с размером фракции, обеспечивающим формирование композитного наплавленного слоя.

Проволока ППс-ТМВ5 не требует подачи защитного газа — защита сварочной ванны осуществляется за счет газообразующих компонентов шихты. Это делает ее пригодной для полевых условий и ремонтных работ на открытых площадках, где применение баллонной оснастки затруднено. Наплавка выполняется на постоянном токе обратной полярности (DC+), что обеспечивает стабильное горение дуги и равномерное проплавление основного металла.

Структура и свойства наплавленного металла

Наплавленный слой, формируемый проволокой ППс-ТМВ5, представляет собой металлическую матрицу на основе железа с равномерно распределенными включениями карбидов вольфрама. Твердость наплавки составляет 58–64 HRC, что достигается за счет объемной доли карбидной фазы в пределах 50–60%. Карбиды обеспечивают высокую стойкость к абразивному изнашиванию, а матрица удерживает их от выкрашивания при ударных нагрузках.

Коэффициент наплавки проволоки — 8–10 кг/Ач, что позволяет выполнять работы с высокой производительностью. Наплавку рекомендуется вести послойно: толщина одного прохода не должна превышать 3–4 мм, а температура промежуточных слоев — 150–200 C во избежание образования трещин в зоне термического влияния.

Типовые режимы наплавки

Промышленное применение

Проволока ППс-ТМВ5 ориентирована на восстановление и упрочнение деталей горнодобывающего, цементного и строительного оборудования, работающих в контакте с абразивными средами:

• ковши экскаваторов и драглайнов, ножи грейдеров и бульдозеров;
• била и молотки дробилок, бронеплиты мельниц;
• шнеки и корпуса экструдеров для переработки минеральных материалов;
• рабочие органы земснарядов и грунтовых насосов;
• направляющие и ролики конвейерных систем, транспортирующих руду и щебень.

Высокая твердость и наличие карбидной фазы ограничивают применение ППс-ТМВ5 для деталей, испытывающих значительные ударные нагрузки без подложки: в таких случаях рекомендуется предварительная наплавка вязкого подслоя низкоуглеродистой проволокой. Оптимальная толщина рабочего слоя — 5–12 мм в зависимости от условий эксплуатации.

Условия эксплуатации и ограничения

Наплавленный слой сохраняет работоспособность при температурах до 450 C. При более высоких температурах наблюдается снижение твердости вследствие коагуляции карбидных частиц. Проволока ППс-ТМВ5 не предназначена для сварки ответственных конструкций, работающих под давлением, — она применяется исключительно для износостойкой наплавки.

Перед наплавкой поверхность детали должна быть очищена от окалины, масла и влаги. Рекомендуется предварительный подогрев до 100–150 C для деталей с толщиной стенки более 30 мм. Охлаждение после наплавки — замедленное, в термостате или под слоем теплоизоляционного материала.

Вопросы и ответы