Проволока ППс-ТМВ6 в Минске

Проволока ППс-ТМВ6: технические характеристики и области применения

Проволока ППс-ТМВ6 — это порошковая проволока для автоматической и полуавтоматической сварки, предназначенная для наплавки и восстановления деталей, работающих в условиях интенсивного абразивного износа. Аббревиатура ППс указывает на порошковую проволоку для сварки, а индекс ТМВ6 обозначает тип шихты с высоким содержанием карбидообразующих элементов. Проволока не содержит меди в покрытии, что исключает её влияние на химический состав наплавленного слоя.

Состав и структура наплавленного металла

Наплавленный слой, формируемый проволокой ППс-ТМВ6, имеет структуру с равномерно распределёнными карбидами хрома, ванадия и молибдена в матрице. Такая структура обеспечивает твёрдость 55–62 HRC в состоянии после наплавки без дополнительной термической обработки. Содержание углерода в наплавке — 3,5–5,0 %, хрома — 18–22 %, ванадия — 4–6 %, молибдена — 2–4 %. Соотношение карбидообразующих элементов подобрано для достижения баланса между износостойкостью и сопротивлением образованию горячих трещин.

Технологические параметры сварки

Проволока ППс-ТМВ6 применяется при сварке в среде защитных газов (CO или смесь Ar + CO) и при сварке под флюсом. Диаметр проволоки — 1,6–3,0 мм. Рекомендуемый сварочный ток — 250–450 А, напряжение дуги — 26–32 В. Полярность — обратная. Расход защитного газа при сварке в CO — 12–18 л/мин. Перед наплавкой детали подогревают до 200–350 C для предотвращения образования холодных трещин. После наплавки рекомендуется замедленное охлаждение в термостате или под слоем теплоизолирующего материала.

Области применения

• Восстановление зубьев ковшей экскаваторов, драглайнов и погрузчиков в горнодобывающей промышленности.
• Наплавка рабочих органов дробильно-размольного оборудования: бил, молотков, брони конусных дробилок.
• Упрочнение шнеков и корпусов шнековых конвейеров на цементных и обогатительных производствах.
• Наплавка ножей дорожной техники, отвалов бульдозеров и грейдеров.
• Восстановление деталей металлургического оборудования: роликов, проводок, крюков.

Сравнительные характеристики наплавленного слоя

Особенности подготовки и наплавки

Поверхность детали перед наплавкой зачищают до металлического блеска, удаляют масляные загрязнения и продукты коррозии. Трещины вырубают или вышлифовывают. При наплавке массивных деталей применяют предварительный подогрев газовыми горелками или индукционными нагревателями. Проволока ППс-ТМВ6 поставляется в мотках массой 15–25 кг или на кассетах. Хранение — в сухих отапливаемых помещениях при влажности не более 60 %. Перед использованием проволоку рекомендуется прокалить при 200–250 C в течение 1–2 часов.

Вопросы и ответы