Корзина
Ваша корзина пуста!
Это никогда не поздно исправить :)
Проволока из стали 30: конструкционная углеродистая проволока для холодной высадки и механической обработки
Проволока из стали 30 — это сортовой металлопрокат круглого сечения, изготовленный из конструкционной качественной углеродистой стали марки 30 по ГОСТ 1050. Содержание углерода в пределах 0,27–0,35 % обеспечивает сочетание умеренной прочности и высокой пластичности, что делает проволоку технологичной для холодной высадки, гибки, навивки и последующей термической обработки. Продукция поставляется в термообработанном (отожжённом), травленом или светлом состоянии, диаметром от 0,8 до 12 мм в мотках и на катушках.
Технические характеристики и сортамент
Проволока сталь 30 нормируется по ГОСТ 17305 (сортамент), ГОСТ 1050 (химический состав) и ГОСТ 5663 (качество поверхности). Механические свойства зависят от состояния поставки: отожжённая проволока имеет предел прочности 440–640 МПа при относительном удлинении не менее 15 %, тогда как нагартованная — до 1100 МПа. Точность прокатки соответствует квалитетам h10–h12, овальность не превышает половины поля допуска.
| Диаметр, мм | Состояние поставки | Предел прочности, МПа | Относительное удлинение, % | Типовое применение |
|---|---|---|---|---|
| 1,2 | нагартованная | 900–1100 | 6–8 | пружинные фиксаторы, стопорные кольца |
| 2,0 | отожжённая | 440–590 | 18–22 | холодная высадка крепежа |
| 3,5 | травленая | 490–640 | 15–18 | сварные сетки, армирование |
| 5,0 | отожжённая | 440–590 | 20–24 | изготовление шплинтов, звеньев |
| 8,0 | горячекатаная | 410–540 | 22–26 | тяги, раскосы, метизы |
Химический состав и технологические свойства
Марка 30 относится к группе качественных углеродистых сталей. Массовая доля элементов регламентирована: кремний 0,17–0,37 %, марганец 0,50–0,80 %, хром не более 0,25 %, никель не более 0,30 %, сера и фосфор — не более 0,035 % каждого. Такая композиция обеспечивает устойчивость к образованию горячих трещин при сварке и хорошую обрабатываемость резанием. Проволока из стали 30 поддаётся цементации, улучшению (закалка + высокий отпуск) и поверхностной закалке ТВЧ.
- Температура ковки — 1200–850 C с охлаждением на воздухе.
- Закалка — 860–880 C в воде или масле.
- Отпуск — 500–600 C, твёрдость после улучшения 187–229 HB.
- Цементация — 900–930 C с последующей закалкой, твёрдость поверхности 56–62 HRC.
- Свариваемость — ограниченно свариваемая, требуется подогрев 100–150 C.
Области применения
Проволока сталь 30 востребована в метизном производстве, машиностроении и строительной индустрии. Из неё изготавливают болты, винты, шпильки, гайки методом холодной высадки на автоматах-гвоздильщиках и прессах-автоматах. В строительстве проволока используется для армирования штукатурных слоёв, изготовления кладочных сеток и каркасов. В сельхозмашиностроении — для витых пружин, шплинтов, стяжек и звеньев цепей.
- Метизная промышленность — холодновысадочный крепёж, саморезы, дюбели.
- Строительство — армирующие сетки, каркасы, фиксаторы опалубки.
- Машиностроение — пружины, тяги, рычаги, оси.
- Сельхозтехника — шплинты, стяжные хомуты, элементы навесного оборудования.
- Электротехника — заземляющие проводники, бандажные ленты.
Условия эксплуатации и ограничения
Проволока из стали 30 сохраняет работоспособность в интервале температур от –40 C до +200 C. При нагреве выше 250 C наблюдается снижение предела текучести, что ограничивает применение в высокотемпературных узлах. В агрессивных средах (кислоты, морская вода, хлоридсодержащие атмосферы) требуется защитное покрытие: цинкование, оксидирование или лакокрасочное. Проволока не предназначена для работы в условиях абразивного износа без поверхностного упрочнения.
Вопросы и ответы
Чем проволока из стали 30 отличается от проволоки из стали 20?
Сталь 30 содержит больше углерода (0,27–0,35 % против 0,17–0,24 %), что даёт более высокую прочность после термической обработки, но снижает пластичность при холодной деформации. Проволока из стали 20 предпочтительнее для глубокой высадки, из стали 30 — для деталей, требующих повышенной твёрдости.
Можно ли сваривать проволоку из стали 30?
Свариваемость ограниченная. Рекомендуется подогрев до 100–150 C, применение электродов с основным покрытием и последующая термообработка для снятия напряжений. Без подогрева возможны трещины в зоне термического влияния.
Какое покрытие наносится на проволоку из стали 30 для защиты от коррозии?
Наиболее распространено горячее цинкование (толщина покрытия 40–80 мкм), оксидирование (чернение) и фосфатирование. Для электротехнических целей применяется лужение.
Какой диаметр проволоки из стали 30 доступен для заказа?
Стандартный сортамент охватывает диаметры от 0,8 до 12 мм. Проволока меньших диаметров (от 0,3 мм) поставляется по согласованию. Допуски соответствуют h10–h12.