Проволока Сталь 85 в Минске

Проволока стальная 85: характеристики и применение

Проволока из стали 85 — высокоуглеродистый холоднотянутый сортамент, изготавливаемый из инструментальной стали марки 85 по ГОСТ 14963-78 и ТУ 14-4-1329-85. Материал относится к группе эвтектоидных сталей с содержанием углерода 0,82–0,90 %, что обеспечивает после термической обработки высокую твёрдость и износостойкость. Проволока сталь 85 поставляется в диапазоне диаметров 0,5–6,0 мм, в зависимости от назначения — в термически обработанном (патентованном) или нагартованном состоянии.

Химический состав и механические свойства

Химический состав стали 85 регламентирован ГОСТ 14959-79. Основные легирующие элементы — углерод (0,82–0,90 %), марганец (0,50–0,80 %), кремний (0,17–0,37 %). Содержание серы и фосфора ограничено 0,025 % и 0,030 % соответственно. Хром и никель присутствуют в остаточных количествах не более 0,25 % и 0,25 %. Такой состав обеспечивает стабильную прокаливаемость и предсказуемое поведение материала при закалке.

Механические характеристики проволоки стали 85 зависят от диаметра и состояния поставки. В нагартованном состоянии временное сопротивление разрыву достигает 980–1470 МПа, относительное сужение — не менее 30 %. После закалки и низкого отпуска твёрдость составляет 45–55 HRC, что позволяет использовать материал в узлах трения без дополнительного упрочнения.

Технология производства и обработки

Проволока сталь 85 производится методом холодного волочения из катанки диаметром 5,5–6,5 мм. Перед волочением заготовка подвергается патентованию — изотермической обработке при температуре 450–550 C в свинцовой или соляной ванне. Это обеспечивает сорбитную структуру с высокой пластичностью, необходимую для последующего многократного волочения с суммарным обжатием до 80–90 %.

Для получения требуемых механических свойств применяются следующие режимы термической обработки:

• Закалка от 780–800 C в масле или воде — формирует мартенситную структуру;
• Низкий отпуск при 150–200 C — снимает внутренние напряжения без потери твёрдости;
• Изотермическая выдержка при 300–400 C — для получения трооститной структуры с повышенной упругостью.

Области применения

Проволока из стали 85 востребована в производстве упругих элементов, работающих в условиях циклических нагрузок и абразивного износа. Основные направления использования:

• Пружины сжатия, растяжения и кручения для клапанных механизмов двигателей внутреннего сгорания, топливной аппаратуры, железнодорожных тормозных систем;
• Канаты и тросы грузоподъёмных кранов, лифтовых установок, шахтных подъёмных машин;
• Пружины подвесок грузового транспорта и рессорного оборудования;
• Арматурные элементы для предварительно напряжённых железобетонных конструкций;
• Иглы для текстильного оборудования, фильеры, упругие элементы контрольно-измерительных приборов.

Особенности эксплуатации

Проволока сталь 85 сохраняет работоспособность при температурах от –60 до +200 C. При нагреве выше 250 C наблюдается снижение упругих свойств вследствие отпуска мартенсита, поэтому для горячих узлов требуется применение теплостойких марок. Материал чувствителен к концентраторам напряжений — при проектировании пружин необходимо исключать острые кромки и резкие переходы сечения.

Для защиты от коррозии проволока стали 85 может поставляться с цинковым или кадмиевым покрытием, наносимым горячим способом или гальваническим методом. Оцинкованная проволока применяется в условиях повышенной влажности и атмосферных воздействий, например, в канатах строительных кранов и подвесных дорог.

Вопросы и ответы