Корзина
Ваша корзина пуста!
Это никогда не поздно исправить :)
Проволока Stellite 712 — наплавка для экстремального абразивного износа
Проволока Stellite 712 — порошковая наплавочная проволока на кобальтовой основе, легированная хромом, вольфрамом и углеродом. Материал спроектирован для защиты деталей, работающих в условиях интенсивного абразивного и эрозионного изнашивания при повышенных температурах. В отличие от традиционных сплавов Stellite 6 и Stellite 21, марка 712 отличается повышенным содержанием карбидов, что обеспечивает максимальную твёрдость наплавленного металла среди линейки кобальтовых сплавов.
Химический состав проволоки Stellite 712 оптимизирован для формирования в структуре наплавки большого объёма первичных и эвтектических карбидов MC и MC. Твёрдость наплавленного металла достигает 48–55 HRC, что сопоставимо с твёрдосплавными покрытиями, но при этом сохраняется характерная для кобальтовых сплавов стойкость к ударным нагрузкам. Наплавленный слой сохраняет работоспособность при температурах до 800 C, что делает проволоку пригодной для горячих зон оборудования.
Технология наплавки проволокой Stellite 712
Проволока Stellite 712 поставляется сплошного сечения и предназначена для дуговой наплавки в среде защитных газов (GMAW) и под флюсом (SAW). Оптимальный режим наплавки — постоянный ток обратной полярности (DC+), напряжение 24–30 В, сила тока 150–350 А в зависимости от диаметра. Рекомендуемый защитный газ — аргон или смесь Ar + 20% CO с расходом 12–18 л/мин.
Наплавку выполняют с предварительным подогревом изделия до 300–400 C для снижения риска образования трещин в зоне термического влияния. Скорость охлаждения после наплавки должна быть замедленной — рекомендуется выдержка в термостате или укрытие теплоизоляционным материалом. Для многослойной наплавки каждый последующий валик наносят после остывания предыдущего до температуры не выше 150 C.
Свойства наплавленного металла Stellite 712
- Твёрдость наплавленного металла — 48–55 HRC (520–600 HB)
- Рабочая температура — до 800 C без потери твёрдости
- Стойкость к абразивному износу — в 3–5 раз выше, чем у Stellite 6
- Стойкость к эрозионному износу при высоких скоростях потока
- Сопротивление окислению при нагреве до 900 C
- Коэффициент термического расширения — 12,5 10 К
Применение проволоки Stellite 712
Проволока Stellite 712 применяется для наплавки деталей горнодобывающего, цементного и энергетического оборудования, где сочетаются абразивный износ и ударные нагрузки. Материал эффективен при восстановлении и упрочнении рабочих органов машин, контактирующих с рудой, песком, золой и другими абразивными средами.
- Рабочие колёса и улитки центробежных насосов для перекачки гидросмесей
- Лопасти и корпуса дымососов и вентиляторов, транспортирующих золу и пыль
- Ножи и роторы дробилок для горной массы
- Шнеки и корпуса экструдеров для переработки абразивных полимеров
- Клапаны и седла запорной арматуры для сред с абразивными частицами
- Направляющие и втулки бурового инструмента
Сравнение с другими кобальтовыми наплавочными материалами
| Марка | Твёрдость, HRC | Рабочая температура, C | Основной механизм износа | Типичное применение |
|---|---|---|---|---|
| Stellite 712 | 48–55 | до 800 | Абразивный, эрозионный | Насосы, дробилки, шнеки |
| Stellite 6 | 38–44 | до 800 | Абразивный, коррозионный | Клапаны, сёдла, уплотнения |
| Stellite 21 | 28–35 | до 750 | Ударный, кавитационный | Лопатки турбин, штампы |
Особенности выбора режимов наплавки
При наплавке проволокой Stellite 712 необходимо контролировать погонную энергию: завышенный ток приводит к разбавлению наплавленного металла основным, снижая твёрдость и износостойкость. Оптимальная степень разбавления — не более 10–15%. Для достижения максимальной твёрдости рекомендуется наносить не менее двух слоёв, при этом последний слой выполняется с минимальным тепловложением.
Проволока Stellite 712 поставляется диаметрами 1,2; 1,6 и 2,4 мм в кассетах по 15 кг. Хранение — в сухом отапливаемом помещении при относительной влажности не более 60%. Перед использованием проволоку выдерживают при комнатной температуре не менее 2 часов, если она хранилась в холодном складе.
Вопросы и ответы
Какая твёрдость достигается при наплавке проволокой Stellite 712?
Твёрдость наплавленного металла составляет 48–55 HRC. Точное значение зависит от режима наплавки, степени разбавления и количества слоёв. При двухслойной наплавке с минимальным тепловложением достигается верхний предел диапазона.
Можно ли наплавлять Stellite 712 на углеродистую сталь?
Да, наплавка выполняется на углеродистые и низколегированные стали. Обязателен предварительный подогрев до 300–400 C и замедленное охлаждение для предотвращения трещин в зоне термического влияния. Рекомендуется нанесение промежуточного слоя из аустенитной проволоки для снижения напряжений.
Чем Stellite 712 отличается от Stellite 6?
Stellite 712 содержит больше углерода и вольфрама, что обеспечивает более высокую твёрдость (48–55 HRC против 38–44 HRC) и значительно лучшую стойкость к абразивному износу. При этом Stellite 712 менее пластичен и хуже работает при ударных нагрузках.
При какой температуре Stellite 712 сохраняет свойства?
Наплавленный металл сохраняет твёрдость и износостойкость до 800 C. Кратковременно допустима работа до 900 C, однако при длительном воздействии выше 800 C возможно укрупнение карбидной фазы и снижение механических характеристик.