Корзина
Ваша корзина пуста!
Это никогда не поздно исправить :)
Проволока Св-04Х19Н9: сварочная проволока из коррозионностойкой стали аустенитного класса
Проволока Св-04Х19Н9 — сварочный материал из коррозионностойкой стали аустенитного класса, предназначенный для дуговой сварки в защитных газах и под флюсом. Химический состав обеспечивает стойкость наплавленного металла к межкристаллитной коррозии и сохраняет аустенитную структуру без ферритной составляющей. Проволока выпускается по ГОСТ 2246-70 с регламентированными пределами по углероду, хрому и никелю.
Химический состав и структура
Марка Св-04Х19Н9 относится к системе Fe–Cr–Ni с содержанием хрома 18–20 % и никеля 8–10 %. Углерод ограничен на уровне 0,04 %, что снижает риск выделения карбидов хрома по границам зёрен при нагреве в интервале 450–850 C. Структура наплавленного металла — аустенитная, с минимальным количеством -феррита, что важно для сварных соединений, работающих в агрессивных средах.
- Углерод (C) — не более 0,04 %
- Хром (Cr) — 18,0–20,0 %
- Никель (Ni) — 8,0–10,0 %
- Кремний (Si) — 0,35–0,80 %
- Марганец (Mn) — 1,0–2,0 %
- Сера и фосфор — не более 0,020 % каждого
Технические характеристики
Проволока поставляется в виде мотков или кассет с диаметрами 0,8–6,0 мм. Поверхность — светлая, без окалины и следов смазки, что обеспечивает стабильное зажигание дуги и равномерный перенос электродного металла. Температура эксплуатации сварных соединений — от –196 C до +400 C в зависимости от агрессивности среды.
| Диаметр, мм | Предел прочности, МПа | Относительное удлинение, % | Ударная вязкость, Дж/см | Ток сварки, А |
|---|---|---|---|---|
| 1,0 | 550 | 35 | 120 | 60–120 |
| 1,6 | 550 | 35 | 120 | 120–220 |
| 2,0 | 540 | 32 | 110 | 180–280 |
| 3,0 | 540 | 30 | 100 | 280–400 |
| 4,0 | 530 | 28 | 90 | 380–520 |
Области применения
Проволока Св-04Х19Н9 применяется для сварки конструкций из сталей типа 08Х18Н10, 12Х18Н10Т, а также разнородных соединений аустенитных сталей с углеродистыми и низколегированными. Используется в химическом и нефтегазовом машиностроении, атомной энергетике, пищевой промышленности.
- Сварка трубопроводов и аппаратов из коррозионностойких сталей
- Изготовление теплообменников и реакторов химических производств
- Сварка ёмкостного оборудования для пищевой и фармацевтической отрасли
- Ремонтная сварка деталей насосов и арматуры
- Сварка конструкций, работающих в морской воде и агрессивных средах
Технология сварки
Сварку выполняют в среде аргона (TIG) или в смеси Ar + CO (MIG). Для под флюсом применяют флюсы типа АН-26 или ОЗС-6. Расход защитного газа — 8–14 л/мин. Перед сваркой кромки зачищают до металлического блеска, обезжиривают ацетоном или спиртом. Предварительный подогрев не требуется при толщине до 20 мм.
Вопросы и ответы
Для каких сталей применяется проволока Св-04Х19Н9?
Проволока предназначена для сварки аустенитных коррозионностойких сталей типа 08Х18Н10, 12Х18Н10Т, а также для разнородных соединений с углеродистыми и низколегированными сталями.
Какое содержание углерода в проволоке Св-04Х19Н9?
Массовая доля углерода не превышает 0,04 %, что обеспечивает стойкость наплавленного металла к межкристаллитной коррозии.
В каких защитных газах сваривают проволокой Св-04Х19Н9?
Сварку выполняют в аргоне (TIG) или в смеси аргона с углекислым газом (MIG). Для автоматической сварки под флюсом применяют флюсы АН-26, ОЗС-6.
Какой диаметр проволоки выбрать для сварки трубопровода?
Для корневого прохода используют диаметр 1,6–2,0 мм, для заполняющих и облицовочных проходов — 2,0–3,0 мм в зависимости от толщины стенки.