Проволока Св-06Х19Н9Т в Минске

Проволока Св-06Х19Н9Т — сварочная аустенитная с ограниченным содержанием ферритной фазы

Проволока Св-06Х19Н9Т — сварочная проволока сплошного сечения из коррозионностойкой хромоникелевой стали аустенитного класса, легированной титаном. Материал предназначен для дуговой сварки и наплавки изделий из низколегированных и коррозионностойких сталей, работающих в интервале температур от –196 до +600 C. Химический состав нормируется ГОСТ 2246-70, что обеспечивает стабильность сварочно-технологических свойств при многопроходной сварке.

Отличительная особенность Св-06Х19Н9Т — наличие титана в количестве 5С–0,8 %, который связывает углерод в стабильные карбиды TiC. Это предотвращает межкристаллитную коррозию металла шва в интервале сенсибилизации 450–850 C. Содержание ферритной фазы в наплавленном металле ограничено 2–6 %, что обеспечивает стойкость к образованию горячих трещин при сварке жестких контуров и толстостенных узлов.

Технические характеристики и состав

Металл шва, сформированный проволокой Св-06Х19Н9Т, характеризуется следующими показателями:

• предел текучести — не менее 294 МПа;
• временное сопротивление разрыву — 540–640 МПа;
• относительное удлинение — не менее 30 %;
• ударная вязкость KCU при +20 C — не менее 98 Дж/см;
• твердость наплавленного металла — 160–200 HB.

Базовый химический состав проволоки: углерод — до 0,08 %, хром — 18,0–20,0 %, никель — 9,0–11,0 %, титан — 0,4–0,8 %, марганец — 1,0–2,0 %, кремний — 0,4–1,0 %. Ограничение по сере и фосфору — не более 0,020 % каждого элемента.

Применение в промышленности

Проволока Св-06Х19Н9Т применяется при изготовлении и ремонте оборудования, эксплуатируемого в агрессивных средах и при криогенных температурах:

• сварка корпусов химических аппаратов и емкостного оборудования;
• монтаж трубопроводов, транспортирующих слабоагрессивные среды;
• изготовление теплообменников и кожухотрубных аппаратов;
• наплавка переходных слоев при сварке разнородных сталей;
• ремонтные работы на объектах нефтегазового комплекса.

Сварка выполняется в среде аргона (TIG-процесс) или в смеси Ar + CO (MIG-процесс) на постоянном токе обратной полярности. Для получения стабильной дуги и качественного формирования шва рекомендуется применять проволоку диаметром 1,2–2,0 мм при силе тока 80–200 А. Перед сваркой поверхность проволоки должна быть очищена от масла, влаги и других загрязнений.

Свариваемость и режимы

Аустенитная структура обеспечивает хорошую свариваемость без предварительного подогрева при толщине металла до 20 мм. При сварке толстостенных конструкций рекомендуется подогрев до 100–150 C для снижения остаточных напряжений. После сварки изделия, работающие в интервале 400–600 C, подвергают стабилизирующему отжигу при 850–900 C с выдержкой 2–3 часа.

Условия поставки и контроль качества

Проволока Св-06Х19Н9Т поставляется в мотках массой 5–80 кг или на кассетах типа K-300, K-415 для автоматической подачи. Поверхность проволоки — светлая, без окалины и ржавчины, допускается меднение по требованию заказчика. Каждая партия сопровождается сертификатом качества с указанием фактического химического состава и механических свойств наплавленного металла.

Вопросы и ответы