Проволока Св-06Н3: низколегированная сварочная проволока для конструкций из низкоуглеродистых сталей
Проволока Св-06Н3 — сварочный материал из низкоуглеродистой низколегированной стали с регламентированным содержанием никеля (0,6–0,9 %). Марка применяется для дуговой сварки в защитных газах и под флюсом при изготовлении металлоконструкций, работающих при умеренных и отрицательных температурах. Никель в составе повышает хладостойкость наплавленного металла и снижает склонность шва к хрупкому разрушению при ударных нагрузках.
Химический состав и структура
Проволока Св-06Н3 выплавляется по ГОСТ 2246-70. Содержание углерода не превышает 0,10 %, что обеспечивает низкую склонность металла шва к закалке и трещинообразованию. Никель вводится как основной легирующий элемент, повышающий ударную вязкость при отрицательных температурах. Кремний и марганец присутствуют в пределах, необходимых для раскисления сварочной ванны.
- Углерод (C) — не более 0,10 %
- Никель (Ni) — 0,6–0,9 %
- Кремний (Si) — 0,03–0,20 %
- Марганец (Mn) — 0,35–0,65 %
- Сера (S) — не более 0,025 %
- Фосфор (P) — не более 0,030 %
Технические характеристики
| Параметр | Значение | Единица | Условия | Стандарт |
|---|---|---|---|---|
| Диаметр | 1,2–5,0 | мм | по заказу | ГОСТ 2246-70 |
| Предел прочности шва | 410 | МПа | после сварки | ГОСТ 6996 |
| Ударная вязкость | 34 | Дж/см | –40 C | ГОСТ 9454 |
| Относительное удлинение | 22 | % | при растяжении | ГОСТ 6996 |
| Ток сварки | 120–280 | А | в среде Ar/CO | — |
Области применения
Проволока Св-06Н3 предназначена для сварки ответственных металлоконструкций из низкоуглеродистых и низколегированных сталей, эксплуатируемых в условиях знакопеременных и ударных нагрузок. Применяется в строительстве мостовых пролётов, при изготовлении корпусных деталей горно-шахтного оборудования, рамных конструкций карьерной техники, а также в производстве сосудов, работающих под давлением при температурах до –40 C.
- Мостовые металлоконструкции и пролётные строения
- Корпуса горно-шахтного и карьерного оборудования
- Рамные конструкции тяжёлой спецтехники
- Сосуды и аппараты, работающие при низких температурах
- Трубопроводы технического назначения
- Металлоконструкции кранового оборудования
Технология сварки
Проволока Св-06Н3 применяется при сварке в среде защитных газов (Ar + CO) и под флюсом. Для получения стабильного качества шва рекомендуется предварительная зачистка кромок до металлического блеска и контроль влажности защитного газа. При сварке в смеси Ar/CO (80/20) обеспечивается мелкокапельный перенос электродного металла и минимальное разбрызгивание. Расход проволоки при полуавтоматической сварке в среде CO составляет 1,05–1,15 кг на 1 кг наплавленного металла.
Условия эксплуатации и хранения
Проволока поставляется в мотках или кассетах с защитным покрытием, предотвращающим коррозию при транспортировке и хранении. Перед применением рекомендуется проверка поверхности на наличие ржавчины и загрязнений. Хранение осуществляется в закрытых помещениях при относительной влажности не выше 70 % и температуре не ниже +5 C. Нарушение условий хранения приводит к насыщению поверхности влагой и повышению содержания водорода в наплавленном металле.
Вопросы и ответы
Для каких сталей применяется проволока Св-06Н3?
Проволока предназначена для сварки низкоуглеродистых и низколегированных конструкционных сталей с пределом прочности до 490 МПа, эксплуатируемых при температурах до –40 C.
Какой защитный газ используется при сварке проволокой Св-06Н3?
Оптимальные результаты достигаются при сварке в смеси Ar/CO в соотношении 80/20 или в чистом CO. Выбор газа определяется требуемой геометрией шва и пространственным положением сварки.
Обеспечивает ли Св-06Н3 хладостойкость сварного шва?
Да. Никель в составе проволоки повышает ударную вязкость наплавленного металла при отрицательных температурах. При –40 C ударная вязкость составляет не менее 34 Дж/см.
По какому стандарту выпускается проволока Св-06Н3?
Проволока изготавливается по ГОСТ 2246-70. Диаметры и допуски соответствуют требованиям данного стандарта для сварочной проволоки из низколегированной стали.
