Корзина
Ваша корзина пуста!
Это никогда не поздно исправить :)
Проволока Св-08Х16Н8М2: сварочная проволока для коррозионностойких конструкций
Проволока Св-08Х16Н8М2 — сварочный материал аустенитно-ферритного класса, предназначенный для дуговой сварки жаропрочных и коррозионностойких сталей. Обозначение расшифровывается как: углерод до 0,08 %, хром 16 %, никель 8 %, молибден 2 %. Наличие молибдена обеспечивает стойкость наплавленного металла к питтинговой коррозии и межкристаллитному разрушению под напряжением. Проволока применяется в среде защитных газов (Ar, Ar + CO) и под флюсом.
Технические характеристики
Проволока Св-08Х16Н8М2 выпускается по ГОСТ 2246-70. Диаметр — от 0,8 до 6,0 мм. Предел текучести наплавленного металла — не менее 350 МПа. Временное сопротивление — 550–650 МПа. Относительное удлинение — не менее 25 %. Ударная вязкость при –40 C — не менее 50 Дж/см. Рабочая температура эксплуатации сварного соединения — от –60 до +600 C.
| Диаметр, мм | Предел текучести, МПа | Временное сопротивление, МПа | Удлинение, % | Ударная вязкость, Дж/см |
|---|---|---|---|---|
| 1,2 | 350 | 550–650 | 25 | 50 |
| 1,6 | 350 | 550–650 | 25 | 50 |
| 2,0 | 350 | 550–650 | 25 | 50 |
| 3,0 | 350 | 550–650 | 25 | 50 |
| 4,0 | 350 | 550–650 | 25 | 50 |
Химический состав наплавленного металла
- Углерод (C) — не более 0,08 %
- Хром (Cr) — 14,5–16,5 %
- Никель (Ni) — 7,5–9,5 %
- Молибден (Mo) — 1,5–2,5 %
- Кремний (Si) — 0,3–0,8 %
- Марганец (Mn) — 1,0–2,0 %
Области применения
Проволока Св-08Х16Н8М2 используется для сварки конструкций из сталей типа 08Х18Н10Т, 12Х18Н10Т, 10Х17Н13М2Т, работающих в агрессивных средах. Типовые объекты:
- Теплообменное оборудование нефтехимических установок (каталитические реакторы, колонны синтеза)
- Трубопроводы систем охлаждения и парогенераторов АЭС
- Ёмкости для хранения кислот и щелочей на химических производствах
- Сварные конструкции в целлюлозно-бумажной промышленности (варочные котлы, отбельные башни)
- Оборудование пищевой промышленности, контактирующее с агрессивными моющими средами
- Металлоконструкции морских портовых кранов и судовых систем
Технология сварки
Сварку проволокой Св-08Х16Н8М2 выполняют в среде аргона (Ar) или смеси Ar + 15–25 % CO. Для диаметров 1,2–1,6 мм применяют импульсный режим MIG/MAG. Под флюсом (АН-26, ОСЦ-45) сваривают диаметрами 3,0–6,0 мм. Рекомендуемый сварочный ток — 120–350 А в зависимости от диаметра. Защитный газ — аргон высшего сорта. Перед сваркой кромки зачищают до металлического блеска. Межпроходная температура — не выше 150 C для предотвращения горячих трещин.
Условия эксплуатации сварных соединений
Наплавленный металл сохраняет работоспособность в средах с pH от 2 до 12 при температуре до 600 C. Стойкость к межкристаллитной коррозии подтверждается испытанием по ГОСТ 6032-2017 (метод АМУ). Сварные швы выдерживают циклические нагрузки при перепадах давления до 16 МПа. В морской воде и хлоридсодержащих средах молибден подавляет питтинговую коррозию.
Вопросы и ответы
Чем проволока Св-08Х16Н8М2 отличается от Св-08Х18Н10Т?
Св-08Х16Н8М2 содержит 1,5–2,5 % молибдена, что повышает стойкость к питтинговой и щелевой коррозии в хлоридсодержащих средах. Св-08Х18Н10Т не легирована молибденом и уступает по коррозионной стойкости в морской воде и кислотах.
Какой защитный газ применяется при сварке проволокой Св-08Х16Н8М2?
Используют аргон (Ar) или смесь Ar + 15–25 % CO. Для ответственных соединений рекомендуется аргон высшего сорта без добавления CO во избежание снижения коррозионной стойкости.
При какой температуре эксплуатируются сварные швы из Св-08Х16Н8М2?
Диапазон рабочих температур — от –60 до +600 C. При температурах выше 600 C возможно охрупчивание вследствие выделения сигма-фазы.
Проводится ли термообработка после сварки проволокой Св-08Х16Н8М2?
Термообработка не требуется для большинства конструкций. При работе в особо агрессивных средах рекомендуется аустенизация при 1050–1100 C с охлаждением на воздухе или в воде.