Проволока Св-08Х18Н8Г2Б в Минске

Проволока сварочная Св-08Х18Н8Г2Б: состав и назначение

Сварочная проволока Св-08Х18Н8Г2Б — это легированная аустенитная проволока сплошного сечения, предназначенная для механизированной и автоматической сварки под флюсом и в среде защитных газов. Материал относится к классу высоколегированных хромоникелевых сталей с ниобиевым упрочнением, что обеспечивает стабильность свойств металла шва при эксплуатации в агрессивных средах и при повышенных температурах.

Химический состав проволоки регламентируется ГОСТ 2246-70 и включает хром (17,0–19,0%), никель (7,0–9,0%), марганец (1,5–2,5%) и ниобий (0,6–1,0%). Содержание углерода ограничено 0,08%, что снижает склонность к межкристаллитной коррозии за счет связывания углерода в стабильные карбиды ниобия. Кремний присутствует в количестве 0,4–1,0%, сера и фосфор — не более 0,020% и 0,030% соответственно.

Технологические характеристики

Проволока Св-08Х18Н8Г2Б поставляется в мотках и на кассетах, диаметр — от 1,2 до 5,0 мм. Поверхность — светлая или омедненная, без окалины и загрязнений, что обеспечивает устойчивое горение дуги и равномерную подачу через сварочный тракт. Допустимое отклонение по диаметру — 0,05 мм для типоразмеров до 2,0 мм.

Сварка выполняется на постоянном токе обратной полярности. Рекомендуемые режимы для диаметра 3,0 мм: сила тока 280–350 А, напряжение дуги 30–35 В, вылет электрода 25–35 мм. При использовании флюса Ан-26С или АН-60 формируется плотный шов без пор и трещин. Для сварки в среде Ar или смеси Ar + CO (80/20) требуется предварительная зачистка кромок до металлического блеска.

Свойства наплавленного металла

Металл шва, полученный при сварке проволокой Св-08Х18Н8Г2Б, имеет аустенитную структуру с незначительным содержанием ферритной фазы (2–6%), что обеспечивает стойкость к образованию горячих трещин. Предел текучести наплавленного металла — не менее 350 МПа, временное сопротивление разрыву — 550–650 МПа, относительное удлинение — не менее 30%. Ударная вязкость KCU при +20 C — не менее 100 Дж/см.

Благодаря ниобиевому легированию, сварные соединения сохраняют коррозионную стойкость в окислительных средах, включая азотную кислоту различной концентрации, и не склонны к межкристаллитной коррозии после нагрева в интервале 450–800 C. Рабочая температура эксплуатации сварных узлов — от –60 до +350 C.

Применение

Проволока Св-08Х18Н8Г2Б используется при изготовлении и ремонте оборудования химической, нефтегазовой и пищевой промышленности. Основные области применения:

• сварка корпусов теплообменных аппаратов и реакторов, работающих с агрессивными средами;
• изготовление трубопроводов и емкостного оборудования для транспортировки кислот и щелочей;
• ремонт и наплавка деталей насосного и компрессорного оборудования;
• сварка узлов криогенной техники, работающих при низких температурах;
• изготовление элементов технологических линий пищевых производств.

Сравнение с аналогичными марками

По сравнению с молибденсодержащими марками, Св-08Х18Н8Г2Б обеспечивает более высокую стойкость к межкристаллитной коррозии в средах с азотной кислотой при меньшей стоимости легирующих добавок. Марганец в составе повышает раскисляющую способность и улучшает формирование шва при сварке по окисленной поверхности.

Условия хранения и подготовки

Проволока должна храниться в сухих отапливаемых помещениях при относительной влажности не более 60%. Перед использованием мотки выдерживаются при комнатной температуре не менее 24 часов для исключения конденсации влаги. Омедненная поверхность не требует дополнительной обработки, светлая проволока допускает сварку без зачистки при отсутствии видимых загрязнений.

Вопросы и ответы