Проволока Св-08ХМНФБА в Минске


Проволока Св-08ХМНФБА: легированная сварочная проволока для теплоустойчивых конструкций

Проволока Св-08ХМНФБА — легированная сварочная проволока системы легирования Cr–Mo–Ni–V–Nb, предназначенная для дуговой сварки теплоустойчивых низколегированных сталей перлитного класса. Марка обеспечивает получение наплавленного металла с регламентированным содержанием хрома, молибдена, ванадия и ниобия, что формирует структуру, устойчивую к ползучести при длительной работе под нагрузкой в интервале 510–585 C. Применяется в основном для сварки паропроводов, коллекторов, барабанов котлов и корпусных элементов энергетического оборудования.

Химический состав и система легирования

Марка построена на низкоуглеродистой основе (C 0,10 %) с комплексным упрочнением карбидообразующими элементами. Ниобий и ванадий связывают углерод в стойкие карбиды и карбонитриды, тормозящие движение дислокаций при высоких температурах. Хром повышает жаростойкость и сопротивление окислению, молибден увеличивает жаропрочность, никель улучшает технологическую пластичность наплавленного металла.

  • Углерод (C) — не более 0,10 %
  • Хром (Cr) — 1,80–2,50 %
  • Молибден (Mo) — 0,50–0,80 %
  • Ванадий (V) — 0,10–0,25 %
  • Ниобий (Nb) — 0,05–0,15 %
  • Никель (Ni) — 0,60–1,20 %

Механические свойства наплавленного металла

Наплавленный металл после соответствующей термообработки (высокий отпуск при 710–750 C) демонстрирует стабильные характеристики при рабочей температуре. Предел длительной прочности при 565 C за 10 часов составляет ориентировочно 90–110 МПа, что обеспечивает ресурс паропроводов высокого давления.

ПоказательЗначениеУсловие испытанияЕдиницаНорматив
Предел прочности 54020 CМПаГОСТ 2246
Предел текучести 44020 CМПаГОСТ 2246
Относительное удлинение 1820 C%ГОСТ 2246
Ударная вязкость 8020 CДж/смГОСТ 2246
Длительная прочность90–110565 C, 10 чМПарасчётный

Области применения

Проволока Св-08ХМНФБА востребована там, где требуется сочетание жаропрочности и стойкости к водородному охрупчиванию. Основные направления:

  • Сварка паропроводов острого пара котлов ТЭС и ТЭЦ на давление 13,8–25,0 МПа
  • Изготовление коллекторов пароперегревателей и трубных систем котлоагрегатов
  • Ремонтная сварка корпусов арматуры энергетических установок
  • Соединение элементов нефтехимических реакторов гидроочистки
  • Сварка трубопроводов установок каталитического риформинга

Технология сварки и режимы

Проволока применяется при аргонодуговой сварке (TIG) и автоматической сварке под флюсом (SAW). Для TIG рекомендуется ток 90–140 А при диаметре 2,0–2,4 мм, защитный газ — аргон по ГОСТ 10157. При сварке под флюсом используют флюсы типа АН-22 или АН-43, обеспечивающие минимальное легирование наплавленного металла кремнием и марганцем. Предварительный подогрев кромок — 200–250 C, межпроходная температура не выше 300 C. Обязательна термообработка после сварки: высокий отпуск при 710–750 C с выдержкой 1 ч на 25 мм толщины.

Нормативная база и формы поставки

Проволока выпускается по ГОСТ 2246-70 в диаметрах 1,2–5,0 мм. Поставка — мотки или кассеты, поверхность без следов окалины и технологической смазки. Допускается изготовление по ТУ с расширенным диапазоном по ниобию для конкретных энергетических проектов.

Вопросы и ответы

Для каких сталей предназначена проволока Св-08ХМНФБА?

Для теплоустойчивых низколегированных сталей перлитного класса типа 12Х1МФ, 15Х1М1Ф, 12Х2МФБ, работающих при температуре до 585 C в энергетическом и нефтехимическом оборудовании.

Требуется ли термообработка после сварки?

Да, обязателен высокий отпуск при 710–750 C. Без термообработки в наплавленном металле формируется неравновесная структура с пониженной длительной прочностью.

Какие флюсы совместимы с этой проволокой?

Рекомендуются плавленые флюсы АН-22, АН-43, АН-47, обеспечивающие минимальный пригар кремния и марганца в наплавленный металл.

Какой диаметр проволоки выбрать для корневого прохода?

Для корневого прохода при TIG используют диаметр 2,0–2,4 мм, для заполняющих и облицовочных проходов при SAW — 3,0–4,0 мм.