Проволока Св-10Х11НВМФ в Минске

Проволока Св-10Х11НВМФ: сварочная проволока из мартенситной жаропрочной стали

Проволока Св-10Х11НВМФ — сварочный присадочный материал из хромистой мартенситной стали, легированной вольфрамом, молибденом и ванадием. Сочетание 10–12 % хрома с карбидообразующими элементами обеспечивает высокую жаропрочность и сопротивление ползучести наплавленного металла при рабочих температурах до 580–600 C. Проволока применяется для сварки и наплавки деталей энергетического, нефтехимического и металлургического оборудования, работающих под нагрузкой в условиях длительного нагрева.

Химический состав и структура

Марка Св-10Х11НВМФ относится к системе 10Х11НВМФ (тип Х11НВМФ), близкой по назначению к жаропрочным мартенситным сталям. Углерод — 0,08–0,12 %; хром — 10,0–11,5 %; никель — 0,5–1,0 %; вольфрам — 0,7–1,2 %; молибден — 0,6–0,9 %; ванадий — 0,2–0,4 %. Вольфрам и молибден повышают температуру рекристаллизации и тормозят коагуляцию карбидов, ванадий связывает углерод в стойкие карбиды VC. После сварки металл шва имеет мартенситную структуру с отпуском; для снятия напряжений и стабилизации структуры рекомендуется высокий отпуск при 700–750 C.

Технические характеристики

Области применения

• Сварка паропроводов и коллекторов котлов высокого давления на ТЭС и в энергоблоках.
• Ремонтная наплавка роторов, корпусов арматуры и лопаток паровых турбин.
• Изготовление и восстановление реакторов, змеевиков печей пиролиза в нефтехимии.
• Сварка деталей установок каталитического крекинга и гидроочистки.
• Наплавка уплотнительных поверхностей задвижек и затворов, работающих при 550–600 C.
• Соединение элементов теплообменников и трубопроводов горячего контура.

Технология сварки

Проволока Св-10Х11НВМФ применяется при аргонодуговой сварке (TIG) и автоматической сварке под флюсом (SAW). Для TIG используют постоянный ток прямой полярности, защитный газ — аргон по ГОСТ 10157. Предварительный подогрев свариваемых кромок — 200–300 C, что предотвращает образование холодных трещин в мартенситной структуре. Межслойная температура поддерживается в диапазоне 250–350 C. После сварки обязателен высокий отпуск при 700–750 C с выдержкой 1–2 ч на 25 мм толщины. Для сварки под флюсом применяют флюсы типа АН-26 или АН-43, обеспечивающие стабильное формирование шва и легирование металла.

Условия эксплуатации и ограничения

Наплавленный металл сохраняет работоспособность в средах перегретого пара, водорода и продуктов сгорания при температуре до 600 C. Ограничивается применение в сильнокислых и хлорсодержащих средах из-за недостаточной стойкости к питтинговой коррозии. При температурах выше 620 C наблюдается интенсивная коагуляция карбидов и падение длительной прочности. Проволока поставляется в мотках или на катушках, диаметр — 1,2; 1,6; 2,0; 3,0; 4,0 мм, поверхность — светлая или омеднённая.

Вопросы и ответы