Проволока Св-10Х16Н25АМ6 в Минске

Проволока Св-10Х16Н25АМ6 — жаропрочная наплавочная и легированная сварочная проволока аустенитного класса

Проволока Св-10Х16Н25АМ6 — это легированная сварочная проволока аустенитного класса, предназначенная для дуговой сварки и наплавки изделий, работающих при высоких температурах в агрессивных средах. Материал легирован хромом (15–17 %), никелем (24–27 %), молибденом (5–7 %) и азотом, что обеспечивает стабильную аустенитную структуру металла шва и его высокую стойкость к межкристаллитной коррозии. Проволока поставляется в мотках и на катушках, диаметром от 1,2 до 5,0 мм, с чистой светлой поверхностью без окалины и загрязнений.

Технические характеристики и состав

Химический состав проволоки Св-10Х16Н25АМ6 регламентируется ГОСТ 2246–70 и соответствует стали 10Х16Н25АМ6 (аналог — AISI 310 MoLN). Основные легирующие элементы:

• углерод — не более 0,10 %, что ограничивает выделение карбидов по границам зёрен;
• хром — 15,0–17,0 %, формирует жаростойкость до 1000 C;
• никель — 24,0–27,0 %, обеспечивает аустенитную структуру и вязкость при криогенных температурах;
• молибден — 5,0–7,0 %, повышает прочность при нагреве и стойкость к питтинговой коррозии;
• азот — 0,10–0,20 %, дополнительно упрочняет аустенит и повышает сопротивление локальным видам коррозии.

Металл шва, сформированный проволокой Св-10Х16Н25АМ6, характеризуется пределом текучести не менее 350 МПа и временным сопротивлением разрыву в диапазоне 590–690 МПа. Относительное удлинение образцов составляет 30–40 %, что указывает на высокую пластичность наплавленного металла. Рабочие температуры эксплуатации сварных соединений — от –196 C (криогенные среды) до 800 C в окислительной атмосфере.

Применение в промышленности

Проволока Св-10Х16Н25АМ6 используется преимущественно для сварки разнородных сталей, когда требуется компенсировать разницу коэффициентов термического расширения, а также для наплавки деталей энергетического и химического оборудования. Типовые области применения:

• сварка аустенитных и аустенитно-ферритных сталей в теплообменных аппаратах;
• наплавка уплотнительных поверхностей арматуры высокого давления;
• ремонтная наплавка корпусов насосов и роторов турбин, работающих при 500–700 C;
• изготовление сварных конструкций для производства минеральных удобрений и азотной кислоты;
• сварка элементов печного оборудования и муфелей в термических цехах.

Процесс сварки ведётся в среде аргона (TIG) или смеси Ar + CO (MIG) постоянным током обратной полярности. Для аргонодуговой сварки рекомендуется применять вольфрамовые электроды марки ВЛ-10 или ВЛ-20, а для полуавтоматической — подачу проволоки с вылетом 12–18 мм. Предварительный подогрев не требуется, однако при сварке толстостенных узлов температуру между проходами следует ограничивать 150 C во избежание охрупчивания -фазы.

Сравнение с близкими марками

Условия поставки и контроль качества

Проволока Св-10Х16Н25АМ6 изготавливается методом холодного волочения с промежуточными отжигами в защитной атмосфере. Поверхность проволоки должна быть чистой, без трещин, плен и закатов. Допускается незначительная омедненная поверхность для улучшения токоподвода при полуавтоматической сварке. Каждая партия сопровождается сертификатом качества с указанием фактического химического состава и механических свойств наплавленного металла.

Хранение проволоки осуществляется в сухих отапливаемых складах при относительной влажности не более 60 %. Перед использованием мотки рекомендуется выдержать при комнатной температуре не менее 24 часов, если они находились в условиях пониженных температур, чтобы исключить конденсацию влаги на поверхности.

Вопросы и ответы