Корзина
Ваша корзина пуста!
Это никогда не поздно исправить :)
Проволока Св-10Х5М: сварочная проволока из хромистой теплостойкой стали
Проволока Св-10Х5М — сварочный материал из низкоуглеродистой хромистой стали мартенситного класса, предназначенный для дуговой сварки и наплавки теплостойких и коррозионностойких соединений. Химический состав по ГОСТ 2246-70: углерод — не более 0,10 %, хром — 4,5–6,0 %, молибден — 0,4–0,7 %, кремний — 0,15–0,35 %, марганец — 0,35–0,65 %, сера и фосфор — не более 0,025 % каждого. Такое сочетание обеспечивает стойкость наплавленного металла к окислению при 550–600 C и сопротивляемость газовой коррозии в продуктах сгорания топлива.
Проволока выпускается диаметром 0,8–6,0 мм, в мотках или на катушках, с омеднённой или светлой поверхностью. Поставка — по ГОСТ 2246-70, категория точности и состояние поверхности оговариваются отдельно. Предел прочности проволоки в исходном состоянии — 600–900 МПа в зависимости от диаметра и степени нагартовки.
Технические характеристики
| Параметр | Значение | Параметр | Значение | Примечание |
|---|---|---|---|---|
| Диаметр | 0,8–6,0 мм | Плотность | 7,7 г/см | ГОСТ 2246-70 |
| Углерод C | 0,10 % | Хром Cr | 4,5–6,0 % | основной легирующий элемент |
| Молибден Mo | 0,4–0,7 % | Кремний Si | 0,15–0,35 % | раскисление |
| Марганец Mn | 0,35–0,65 % | Сера S | 0,025 % | ограничение по ГОСТ |
| Фосфор P | 0,025 % | Предел прочности | 600–900 МПа | зависит от диаметра |
| Рабочая температура | до 600 C | Тип стали | мартенситный | теплостойкий класс |
Области применения
- Сварка и наплавка деталей паровых турбин, работающих при 540–580 C.
- Ремонт роторов, диафрагм и корпусных элементов энергетического оборудования ТЭС.
- Наплавка уплотнительных поверхностей арматуры высокого давления в нефтехимии.
- Сварка теплостойких трубопроводов и коллекторов пароперегревателей.
- Восстановление изношенных поверхностей штампов горячей деформации.
- Изготовление сварных конструкций крекинговых установок и реакторов.
Технология сварки
Сварку проволокой Св-10Х5М выполняют в среде защитных газов (Ar, Ar + CO) или под флюсом. Перед сваркой обязателен предварительный подогрев до 200–300 C для предотвращения холодных трещин в мартенситной структуре. После сварки рекомендуется отпуск при 700–750 C с последующим медленным охлаждением. Ток — постоянный обратной полярности, плотность тока 80–150 А/мм в зависимости от диаметра.
Проволока обеспечивает стабильное формирование шва без пор и шлаковых включений при соблюдении режимов. Наплавленный металл сохраняет жаропрочность и окалиностойкость в условиях длительной эксплуатации при высоких температурах.
Вопросы и ответы
Для каких сталей применяется проволока Св-10Х5М?
Для сварки и наплавки теплостойких хромистых и хромомолибденовых сталей марок 15Х5М, 12Х1МФ, 15Х1М1Ф, а также для соединений разнородных сталей в энергетическом машиностроении.
Какой защитный газ используется при сварке?
Аргон (Ar) или смесь Ar + 15–20 % CO. Расход газа — 8–12 л/мин для диаметров до 1,6 мм и 12–18 л/мин для больших диаметров.
Нужен ли предварительный подогрев?
Да, предварительный подогрев до 200–300 C обязателен для предотвращения образования холодных трещин, поскольку наплавленный металл имеет мартенситную структуру.
Какая максимальная рабочая температура наплавленного металла?
Длительная эксплуатация возможна до 600 C. При более высоких температурах требуется применение проволок с повышенным содержанием хрома и молибдена.