Корзина
Ваша корзина пуста!
Это никогда не поздно исправить :)
Проволока Св-10ХН2ГМТ: сварочная легированная проволока для ответственных конструкций
Проволока Св-10ХН2ГМТ — легированная сварочная проволока, предназначенная для механизированной и автоматической сварки под флюсом, а также для электродуговой наплавки узлов, работающих в условиях интенсивного абразивного износа и ударных нагрузок. Материал относится к группе низколегированных теплоустойчивых проволок с модифицирующими добавками титана, что обеспечивает стабильность состава металла шва и его механических характеристик в широком диапазоне режимов термообработки.
Химический состав Св-10ХН2ГМТ регламентирован нормативной документацией и включает хром (до 1,4 %), никель (до 2,0 %), молибден (до 0,55 %) и титан (до 0,15 %). Такое сочетание легирующих элементов формирует в наплавленном металле структуру низкоотпущенного мартенсита с дисперсными карбонитридными фазами. Твёрдость наплавленного слоя после термической обработки достигает 38–42 HRC, что обеспечивает стойкость к абразивному изнашиванию при сохранении ударной вязкости не ниже 35 Дж/см.
Технологические особенности сварки
Проволока Св-10ХН2ГМТ поставляется в мотках диаметром 2,0; 2,5; 3,0 и 4,0 мм. Сварка выполняется постоянным током обратной полярности при силе тока 250–450 А в зависимости от диаметра. Рекомендуемые режимы предусматривают использование флюсов марок АН-348А, АН-60 или аналогичных с основностью не ниже 1,5. Перед применением проволоку необходимо обезжирить и просушить; поверхность должна быть свободна от окалины и следов коррозии.
Сварка ведётся без предварительного подогрева при толщине свариваемых элементов до 30 мм. Для более массивных сечений требуется подогрев до 150–200 C с последующим замедленным охлаждением. После сварки рекомендуется отпуск при 580–620 C для снятия остаточных напряжений и стабилизации структуры. Наплавленный металл склонен к образованию закалочных структур, поэтому при многослойной наплавке необходимо контролировать температуру межваликового промежутка в пределах 200–250 C.
Применение в промышленности
Основное назначение проволоки Св-10ХН2ГМТ — восстановление и упрочнение деталей горнодобывающего, металлургического и цементного оборудования. Материал применяется для наплавки рабочих органов дробилок, ковшей экскаваторов, зубьев ковшей, бил молотковых мельниц, бронеплит и конусов дробильно-размольного оборудования.
- Наплавка зубьев ковшей карьерных экскаваторов и погрузчиков
- Восстановление броней щековых и конусных дробилок
- Упрочнение бил и молотков дробильно-сортировочных комплексов
- Наплавка рабочих колёс грунтовых насосов и шнеков
- Ремонт деталей гусеничного хода и опорных катков
Проволока Св-10ХН2ГМТ также применяется при изготовлении сварных конструкций из низколегированных сталей типа 09Г2С, 10ХСНД и 15ХСНД, работающих при температурах до –60 C. Металл шва характеризуется повышенной стойкостью к хрупкому разрушению, что позволяет использовать материал в конструкциях северного исполнения.
Сравнение с другими марками
По сравнению с проволокой Св-08Г2С, Св-10ХН2ГМТ обеспечивает более высокую твёрдость наплавленного слоя и лучшую износостойкость при абразивном воздействии. В отличие от наплавочных проволок типа Нп-30Х4В2Ф, материал сохраняет достаточную пластичность и не склонен к трещинообразованию при ударных нагрузках. Содержание титана способствует измельчению зерна и повышению сопротивляемости горячим трещинам.
| Диаметр, мм | Сила тока, А | Напряжение, В | Скорость подачи, м/ч | Вылет электрода, мм |
|---|---|---|---|---|
| 2,0 | 200–280 | 28–32 | 180–240 | 20–25 |
| 2,5 | 250–350 | 30–34 | 140–200 | 25–30 |
| 3,0 | 300–400 | 32–36 | 110–160 | 30–35 |
| 4,0 | 350–450 | 34–38 | 90–130 | 35–40 |
Условия поставки и контроль качества
Проволока Св-10ХН2ГМТ поставляется в мотках массой 50–80 кг, намотанных на кассеты или в бухтах. Допускается поставка в отрезках длиной не менее 1,5 м. Поверхность проволоки должна быть чистой, без ржавчины, масла и других загрязнений. Каждая партия сопровождается сертификатом качества с указанием химического состава и результатов механических испытаний наплавленного металла.
Хранение проволоки осуществляется в сухих отапливаемых помещениях при относительной влажности не более 60 %. Срок хранения без переконсервации — 12 месяцев с даты изготовления. При нарушении условий хранения и появлении коррозии проволока подлежит отбраковке, так как продукты коррозии негативно влияют на стабильность горения дуги и качество шва.
Вопросы и ответы
Какая твёрдость наплавленного металла достигается при использовании Св-10ХН2ГМТ?
После отпуска при 580–620 C твёрдость наплавленного слоя составляет 38–42 HRC. Без термообработки твёрдость может достигать 48–52 HRC, однако в этом случае повышается риск образования трещин.
Требуется ли предварительный подогрев при наплавке деталей из высокоуглеродистых сталей?
Да, при наплавке на стали с содержанием углерода более 0,4 % необходим подогрев до 200–300 C для предотвращения образования закалочных трещин в зоне термического влияния.
Какие флюсы совместимы с проволокой Св-10ХН2ГМТ?
Рекомендуются плавленые флюсы марок АН-348А, АН-60, АН-20. Для ответственных конструкций применяются керамические флюсы с основностью 1,5–2,0, обеспечивающие более низкое содержание серы и фосфора в металле шва.
Можно ли использовать проволоку для сварки в среде углекислого газа?
Проволока Св-10ХН2ГМТ предназначена преимущественно для сварки под флюсом. При использовании в среде CO возможно ухудшение стабильности горения дуги и повышенное разбрызгивание, поэтому рекомендуется применять специализированные марки для газовой сварки.