Проволока Св-10НМА в Минске

Проволока Св-10НМА — сварочная легированная проволока для теплоустойчивых сталей

Проволока Св-10НМА — сварочная проволока сплошного сечения из низколегированной хромомолибденовой стали, предназначенная для автоматической и полуавтоматической сварки под флюсом, а также для электродуговой наплавки. Материал применяется при изготовлении и ремонте оборудования, работающего при повышенных температурах до 500 C, включая элементы паровых котлов, трубопроводы высокого давления и корпусные конструкции химических реакторов.

Химический состав проволоки Св-10НМА регламентируется ГОСТ 2246-70 и характеризуется содержанием углерода 0,07–0,12 %, хрома 0,15–0,30 %, никеля 0,15–0,30 %, молибдена 0,40–0,60 %. Легирование молибденом обеспечивает повышенную жаропрочность и сопротивление ползучести металла шва при длительной эксплуатации в условиях высоких температур. Ограниченное содержание серы и фосфора (не более 0,025 % каждого) гарантирует стабильность механических свойств и стойкость к горячим трещинам.

Проволока поставляется в мотках массой 40–80 кг, диаметром 1,6–5,0 мм. Поверхность проволоки — светлая, без окалины и загрязнений, что обеспечивает устойчивое горение дуги и минимальное разбрызгивание металла. Допускается поставка с меднением поверхности для улучшения токоподвода при автоматической сварке.

Технические характеристики наплавленного металла

Механические свойства металла шва, выполненного проволокой Св-10НМА в сочетании с флюсами марок АН-348А, АН-42 или ОСЦ-45, соответствуют требованиям к теплоустойчивым соединениям:

• временное сопротивление разрыву — 540–640 МПа;
• предел текучести — не менее 440 МПа;
• относительное удлинение — не менее 20 %;
• ударная вязкость KCU при +20 C — не менее 78 Дж/см;
• твердость наплавленного слоя — 160–220 HB.

Сварные соединения, выполненные проволокой Св-10НМА, сохраняют прочностные характеристики при рабочих температурах до 500 C. Металл шва имеет феррито-перлитную структуру с равномерным распределением карбидов молибдена, что обеспечивает стабильность свойств в процессе длительной эксплуатации.

Применение проволоки Св-10НМА

Проволока Св-10НМА используется при изготовлении и монтаже ответственного оборудования теплоэнергетики и нефтехимического комплекса:

• сварка обечаек и днищ паровых котлов из сталей 12ХМ, 15ХМ, 20ХМЛ;
• монтаж трубопроводов пара и горячей воды с рабочим давлением до 10 МПа;
• изготовление корпусов теплообменников и реакторов нефтеперерабатывающих установок;
• наплавка уплотнительных поверхностей арматуры и деталей запорной трубопроводной обвязки;
• ремонтные работы на элементах энергетического оборудования, работающих при температуре до 500 C.

Сварка проволокой Св-10НМА выполняется на постоянном токе обратной полярности. Рекомендуемый режим для автоматической сварки под флюсом: сила тока 350–600 А, напряжение дуги 32–40 В, скорость сварки 20–40 м/ч. Для полуавтоматической сварки в среде углекислого газа применяются режимы с силой тока 180–300 А и напряжением 24–30 В.

Свариваемые стали и совместимость

Проволока Св-10НМА предназначена для сварки низколегированных хромомолибденовых и хромомолибденованадиевых сталей перлитного класса. Основные свариваемые материалы:

Перед сваркой ответственных конструкций рекомендуется предварительный подогрев до 200–300 C для предотвращения образования закалочных структур в околошовной зоне. После сварки изделия подвергаются высокому отпуску при температуре 680–720 C для снятия остаточных напряжений и стабилизации структуры металла шва.

Условия поставки и контроль качества

Проволока Св-10НМА поставляется в мотках, намотанных на кассеты или в бухтах, с защитой от механических повреждений и коррозии. Каждая партия сопровождается сертификатом качества с указанием химического состава и результатов механических испытаний. Допускается отклонение по диаметру в пределах 0,1 мм для проволоки диаметром до 3,0 мм и 0,15 мм для диаметров свыше 3,0 мм.

Хранение проволоки должно осуществляться в сухих отапливаемых помещениях при относительной влажности не более 60 %. Перед использованием проволоку необходимо выдержать при комнатной температуре не менее 24 часов для исключения конденсации влаги на поверхности, которая может привести к пористости шва.

Вопросы и ответы