Проволока Св-13Х25Т в Минске

Проволока сварочная Св-13Х25Т: состав, свойства и применение

Св-13Х25Т — сварочная проволока сплошного сечения из высокохромистой стали мартенситно-ферритного класса, предназначенная для дуговой сварки и наплавки изделий, работающих в окислительных средах и средах, содержащих сернистые соединения. Материал легирован хромом (23–26 %) и титаном (0,4–0,9 %), что обеспечивает формирование стабильной ферритной структуры и подавление роста зерна в зоне термического влияния.

Металлургические особенности и структура

Хромистый состав Св-13Х25Т формирует ферритную матрицу с равномерным распределением карбидов титана. Введение титана связывает углерод в тугоплавкие соединения TiC, что предотвращает выделение карбидов хрома по границам зёрен и снижает склонность к межкристаллитной коррозии. Содержание углерода ограничено 0,12 %, что обеспечивает свариваемость без предварительного подогрева при толщине металла до 12 мм.

Наплавленный металл характеризуется высокой жаростойкостью до 1100 C и устойчивостью к газовой коррозии в атмосфере, содержащей диоксид серы, сероводород и пары ванадия. Предел прочности наплавленного металла — 450–550 МПа, относительное удлинение — 18–22 %. Твёрдость наплавки в состоянии после отжига составляет 160–200 HB.

Технологические параметры сварки

Сварка проволокой Св-13Х25Т выполняется в среде аргона (TIG) или под флюсом (SAW). Для аргонодуговой сварки рекомендуется постоянный ток прямой полярности, сила тока 120–250 А в зависимости от диаметра. При сварке под флюсом применяются низкокремнистые флюсы марок АН-26С, АН-22, обеспечивающие минимальное окисление хрома.

Склонность к росту зерна в околошовной зоне ограничивает применение проволоки для сварки толстостенных конструкций без последующей термической обработки. Для снятия остаточных напряжений рекомендуется отжиг при 740–760 C с выдержкой 1–2 часа.

Нормируемые характеристики проволоки

Промышленное применение

Проволока Св-13Х25Т востребована при изготовлении и ремонте оборудования нефтеперерабатывающей отрасли: реакторов каталитического крекинга, регенераторов, циклонов и газоходов, контактирующих с серосодержащими газами при температурах до 900–1000 C. Материал применяется для сварки обечаек и днищ аппаратов из сталей 12Х25Т, 15Х25Т, а также для плакирования углеродистых сталей.

В энергетическом машиностроении проволока используется для наплавки уплотнительных поверхностей арматуры, работающей в среде перегретого пара. В цементной промышленности Св-13Х25Т применяется для восстановления поверхностей циклонных теплообменников и декарбонизаторов, подверженных абразивному износу при высоких температурах.

Основные области применения:

• сварка оборудования нефтепереработки, работающего в средах с сероводородом и диоксидом серы;
• наплавка уплотнительных поверхностей трубопроводной арматуры для агрессивных сред;
• изготовление элементов газоочистных установок и систем дымовых газов;
• ремонт циклонов, рукавных фильтров и электрофильтров цементных производств;
• сварка теплообменного оборудования химических производств, контактирующего с азотной кислотой при повышенных температурах.

Ограничения и особенности эксплуатации

Св-13Х25Т не рекомендуется для сварки конструкций, работающих при температурах ниже –20 C из-за склонности ферритной структуры к хладноломкости. Материал также непригоден для работы в средах, вызывающих водородное охрупчивание, и в условиях знакопеременных нагрузок при температурах выше 400 C, где возможно охрупчивание по механизму -фазы при длительной выдержке.

При сварке корневых швов необходима тщательная зачистка кромок от масла и ржавчины, поскольку повышенное содержание углерода в загрязнениях провоцирует выделение карбидов хрома и снижение коррозионной стойкости шва. Для многослойной сварки температура между проходами не должна превышать 150 C.

Вопросы и ответы