Проволока Св-ВНС-2 в Минске

Проволока Св-ВНС-2: сварочная проволока для сварки высоколегированных никельсодержащих сталей

Проволока Св-ВНС-2 — сварочная проволока из коррозионностойкой высоколегированной стали аустенитного класса, предназначенная для дуговой сварки в защитных газах и под флюсом конструкций из никельсодержащих хромоникелевых сталей. Обозначение «ВНС» указывает на выплавку в вакуумно-индукционной печи с последующим электрошлаковым переплавом, что обеспечивает низкое содержание серы, фосфора и цветных примесей. Проволока применяется при изготовлении сварных узлов, работающих в агрессивных средах и при криогенных температурах.

Технические характеристики и химический состав

Металл шва, получаемый проволокой Св-ВНС-2, имеет аустенитную структуру с ограниченным содержанием ферритной фазы. Это определяет стойкость соединения к межкристаллитной коррозии и сохраняет пластичность при охлаждении до –196 C. Проволока поставляется в соответствии с требованиями ГОСТ 2246 к сварочным материалам и выпускается диаметром от 1,2 до 6,0 мм.

Области применения

• Сварка корпусов и трубопроводов из сталей типа 12Х18Н10Т, 08Х18Н10 на предприятиях нефтегазохимии.
• Изготовление теплообменников, реакторов и ёмкостного оборудования, работающих в средах с хлорид-ионами.
• Сварка узлов криогенной техники: резервуары для сжиженного азота и кислорода, системы холодоснабжения.
• Ремонтная сварка лопаток и корпусных деталей газоперекачивающих агрегатов.
• Соединение разнородных сталей в энергетических установках и парогенераторах.

Технология сварки и режимы

Проволока Св-ВНС-2 применяется при аргонодуговой сварке неплавящимся электродом (TIG) и автоматической сварке под флюсом. Для защиты сварочной ванны используется аргон высшего сорта или смесь Ar + 2–5 % CO. Типичный сварочный ток для диаметра 2,0 мм составляет 90–140 А при напряжении дуги 12–16 В. Перед сваркой проволоку обезжиривают и просушивают; поверхность кромок зачищают до металлического блеска.

Сварку ведут без предварительного подогрева при температуре окружающей среды не ниже 0 C. Межпроходная температура ограничивается 150 C для предотвращения выделения карбидов хрома и снижения стойкости к межкристаллитной коррозии. После сварки рекомендуется механическая зачистка шва и, при необходимости, травление для восстановления пассивной плёнки.

Условия эксплуатации сварных соединений

• Рабочая температура — от –196 до +350 C.
• Среды: слабые и средние растворы кислот, морская вода, хлоридсодержащие технологические потоки.
• Циклические нагрузки при давлении до 10 МПа в аппаратах нефтепереработки.
• Криогенные системы сжиженного природного газа и азота.

Вопросы и ответы