Корзина
Ваша корзина пуста!
Это никогда не поздно исправить :)
Проволока СвАМг61 — сварочная алюминиево-магниевая проволока для ответственных конструкций
Проволока СвАМг61 — это сварочный электродный материал из алюминиево-магниевого сплава системы Al–Mg, легированный марганцем и титаном. По химическому составу она близка к деформируемому сплаву АМг6, что обеспечивает сварные швы с высоким сопротивлением коррозионному растрескиванию и стабильными механическими свойствами в интервале температур от –196 до +150 C. Материал предназначен для аргонодуговой сварки неплавящимся электродом (TIG) и полуавтоматической сварки плавящимся электродом (MIG) в среде инертных газов.
Химический состав и структура
Основные легирующие компоненты СвАМг61 — магний (5,8–6,8%), марганец (0,5–0,8%) и титан (0,02–0,10%). Содержание примесей строго ограничено: кремний — не более 0,4%, железо — не более 0,4%, медь — не более 0,1%, цинк — не более 0,2%. Суммарное количество посторонних примесей не превышает 0,1%. Такая рецептура обеспечивает мелкозернистую структуру наплавленного металла и подавляет рост зерна в зоне термического влияния при многослойной сварке.
Проволока поставляется в мотках и на катушках диаметром от 1,2 до 5,0 мм. Поверхность очищена от окисной плёнки и технологической смазки, что критично для стабильности дуги и минимальной пористости шва. Допуск по диаметру — h9, овальность не превышает половины поля допуска.
Механические свойства наплавленного металла
Наплавленный металл из СвАМг61 характеризуется пределом текучести не менее 140 МПа, временным сопротивлением разрыву — 290–340 МПа и относительным удлинением — 18–25%. Ударная вязкость при –40 C составляет не менее 25 Дж/см. Твёрдость по Бринеллю — 75–90 HB. Эти показатели достигаются при сварке на режимах, исключающих перегрев: сила тока 180–260 А для диаметра 2,0 мм, напряжение дуги 22–28 В.
| Диаметр, мм | Сила тока, А | Напряжение, В | Скорость подачи, м/мин | Расход аргона, л/мин |
|---|---|---|---|---|
| 1,2 | 90–140 | 18–22 | 6–10 | 10–14 |
| 1,6 | 140–200 | 20–24 | 5–8 | 12–16 |
| 2,0 | 180–260 | 22–28 | 4–7 | 14–18 |
Применение в промышленности
СвАМг61 используется при изготовлении сварных конструкций, работающих под давлением и в агрессивных средах. Основные области применения:
- сосуды и аппараты химического и нефтегазового машиностроения, включая криогенные ёмкости для хранения сжиженного природного газа;
- корпуса судов, палубные надстройки и элементы морских платформ, подверженные циклическим нагрузкам;
- рамы и кузова грузового транспорта, цистерны для перевозки нефтепродуктов и пищевых жидкостей;
- несущие элементы строительных конструкций — фермы, балки, порталы, работающие при пониженных температурах;
- теплообменное оборудование, трубопроводы и арматура для пищевой и фармацевтической промышленности.
Технологические особенности сварки
Сварка проволокой СвАМг61 требует предварительной зачистки кромок от окисной плёнки и обезжиривания. Рекомендуемый защитный газ — аргон высокой чистоты (99,99%) или гелиево-аргоновые смеси для увеличения глубины проплавления при сварке толстостенных узлов. Для многослойных швов температура между проходами не должна превышать 100 C, иначе возможно образование горячих трещин в зоне термического влияния.
При сварке алюминиевых сплавов с медными или стальными элементами требуется применение переходных биметаллических вставок. СвАМг61 не предназначена для сварки сплавов серии 2xxx (Al–Cu) и 7xxx (Al–Zn), так как это приводит к охрупчиванию шва.
Вопросы и ответы
Чем СвАМг61 отличается от СвАМг5?
СвАМг61 содержит больше магния (5,8–6,8% против 4,5–5,5%) и дополнительно легирована марганцем и титаном. Это даёт более высокую прочность наплавленного металла и лучшую стойкость к коррозионному растрескиванию в морской воде.
Можно ли сваривать СвАМг61 сплав АМг6?
Да, СвАМг61 специально разработана для сварки деформируемых сплавов АМг6 и АМг6М. Прочность шва составляет 90–95% от прочности основного металла в отожжённом состоянии.
Какая подготовка кромок требуется перед сваркой?
Кромки зачищаются до металлического блеска на ширину 20–30 мм, обезжириваются ацетоном или уайт-спиритом. При толщине металла свыше 8 мм выполняется разделка кромок с углом раскрытия 60–70.
При каких температурах допустима эксплуатация сварных соединений?
Сварные соединения из СвАМг61 сохраняют пластичность при криогенных температурах до –196 C и работоспособны при нагреве до +150 C. Выше этой температуры снижается прочность из-за коагуляции упрочняющих фаз.